Qaynaq işlərinin zəifləməsi: səbəbləri, qarşısının alınması, ölçülməsi və təmiri

Qaynaqda kəsik, qaynaq ucu və ya kökü boyunca əmələ gələn ümumi bir qaynaq profili qüsurudur. Kiçik bir yiv kimi görünsə də, həddindən artıq kəsik əsas metalın effektiv kəsiyini azalda və yerli gərginlik konsentrasiyası yarada bilər.

Qaynaq zamanı yaranan alt kəsik problemlərinin əksəriyyəti istilik girişi, hərəkət sürəti, qövs uzunluğu, məşəl bucağı və doldurucu çöküntüsü ilə əlaqədardır. Sabit proses nəzarəti də kömək edir. Dinalazer lazer qaynaq sistemləri, birləşmə və parametrlər düzgün hazırlandıqda qaynaq zamanı alt kəsikləri azaltmağa kömək edə biləcək konsentrat istilik girişi və ardıcıl parametrlər təmin edir .

Qaynaqda Alt Kəsmə Nədir?

Qaynaqda alt kəsik nədir? Bu, qaynaq metalı ilə tamamilə doldurulmamış, qaynağın kənarı boyunca əsas metala əridilmiş yivdir. Bu, adətən qaynaq ucunda əmələ gəlir, lakin kökün yaxınlığında da yarana bilər.

Bu alt kəsikli qaynaq qüsuru, orijinal əsas metal profilinin bir hissəsi əridildiyi üçün aşağı qaynaq muncuğundan fərqlənir.

Qaynaqda Alt Kəsim Necə Görünür?

Qaynaqdakı alt kəsik adətən muncuq kənarındakı dar bir çökəklik kimi görünür. Bu kəsik davamlı və ya qısa hissələrlə məhdudlaşa bilər.

Tipik bir alt kəsik qaynağı nümunəsi aşağıdakıları göstərə bilər:

• Bir və ya hər iki qaynaq barmağının yanında bir yiv
• Qaynaq və əsas metal arasında kəskin keçid
• Başlanğıc, dayanacaq və ya keçidlərin yaxınlığındakı daha dərin hissələr

Səthi kəsiklər yalnız vizual qiymətləndirmə əvəzinə ölçmə tələb edə bilər.

Qaynaqda alt kəsik növləri

Alt kəsik ümumiyyətlə yivin əmələ gəlməsinə görə təsnif edilir.

Xarici və ya ayaq barmağının alt hissəsi kəsilmişdir

Xarici kəsik, görünən qaynaq səthinin əsas metalla birləşdiyi yerdə əmələ gəlir. Fileto qaynaq alt kəsiyi bir və ya hər iki qaynaq barmağı boyunca baş verə bilər və adətən vizual olaraq asanlıqla aşkar edilir.

Daxili və ya Kök Alt Kəsimi

Qaynaq zamanı kökün aşağı hissəsi birləşmənin kök tərəfinə yaxın yerdə baş verir. Arxa tərəfdən giriş məhdud olduqda, aşkar etmək və qiymətləndirmək daha çətin ola bilər.

Qaynaqda kəsiklərin azalmasına səbəb nədir?

Qaynaq zamanı kəsiklərin səbəblərini anlamaq , amperi avtomatik olaraq azaltmaqdan daha faydalıdır. Qaynaq kənarı əridilmiş hovuzun onu doldura biləcəyindən daha tez əridikdə, kəsiklər əmələ gəlir.

Qaynaq altındakı kəsiklərin əsas səbəblərinə aşağıdakılar daxildir:

Yığılmış istilik tez-tez nəzərdən qaçırılır. İş parçası artıq qızdığı üçün qapağın altından kəsik əmələ gələrkən, kök və doldurma keçidi məqbul görünə bilər. Bu halda, sonrakı keçidlər üçün cərəyanı azaltmaq və ya keçidlərarası temperaturu idarə etmək problemi sabit maşın tənzimləmə problemi kimi həll etməkdən daha yaxşı işləyə bilər.

Niyə qaynaq üçün alt kəsik pisdir?

Qaynaq altındakı kəsiyin şiddəti onun dərinliyindən, uzunluğundan, yerindən, yükləmə vəziyyətindən və tətbiq olunan standartdan asılıdır. Dayaz yiv qaynağı avtomatik olaraq qəbuledilməz etmir.

Daha dərin kəsim yerli material qalınlığını azaldır və gərginliyi cəmləşdirən kəskin bir keçid yaradır. Bu, vibrasiyaya, dövri yüklənməyə və ya yorğunluğa məruz qalan hissələrdə daha vacib hala gəlir.

Qaynaq Alt Kəsimi Necə Ölçmək olar

Vizual yoxlama qaynaq kəsilməsini müəyyən edə bilər , lakin düzgün qiymətləndirmə adətən onun yerini, uzunluğunu və dərinliyini yoxlamağı tələb edir.

Yerini və uzunluğunu yoxlayın

Kəsiyin ayaq barmağında və ya kökündə, davamlı və ya aralıqlı olub olmadığını və qaynağın bir və ya hər iki tərəfinə təsir edib-etmədiyini müəyyən edin. Bəzi qəbul meyarları təsirlənmiş uzunluğu, eləcə də maksimum dərinliyi nəzərə alır.

Alt Kəsimin Dərinliyini Ölçmək

Qaynaq alt kəsik ölçən cihaz , körpü eksantrik ölçən cihaz və ya oxşar yoxlama aləti bitişik əsas metal səthindən yivin ən dərin hissəsinə qədər ölçmək üçün istifadə edilə bilər.

Qaynaqda kəsiklərin ölçülməsi üçün , qəbulu müəyyən edərkən dərinlik adətən yiv enindən daha vacibdir.

Qaynaq işlərində nə qədər alt kəsik qəbul edilir?

Qaynaqda icazə verilən kəsik üçün universal bir dəyər yoxdur . Qəbul dərəcəsi tətbiq olunan koddan, materialın qalınlığından, birləşmə növündən, yükləmə vəziyyətindən, qüsur dərinliyindən və təsirlənmiş uzunluqdan asılıdır.

Qaynaq alt kəsiklərinin qəbul meyarları AWS, ASME, ISO 5817, mühəndislik təsvirləri və ya layihəyə xas tələblərdən irəli gələ bilər. Buna görə də, qaynaqda nə qədər alt kəsiyə icazə verildiyinə dair suala, əsas standart məlum olmadığı təqdirdə, bir rəqəmlə cavab verilməməlidir.

Qaynaq tikişini qəbul etməzdən və ya təmir etməzdən əvvəl, müvafiq spesifikasiyanı, icazə verilən dərinliyi və uzunluğu yoxlayın.

Qaynaqda kəsiklərin qarşısını necə almaq olar

Qaynaq zamanı kəsiklərin qarşısını almağın ən yaxşı yolu, bir neçə parametri eyni anda dəyişdirmək əvəzinə, problemləri məntiqi ardıcıllıqla həll etməkdir.

İstilik və Səyahət Sürəti ilə Başlayın

Əvvəlcə cərəyanı və ya gərginliyi, sonra isə hərəkət sürətini yoxlayın. Həddindən artıq istilik qaynaq kənarını aşındıra bilər, həddindən artıq sürətli hərəkət isə doldurucu metalın barmağa hopması üçün çox az vaxt saxlaya bilər.

Çoxkeçidli qaynaqlarda, iş parçasının yığılmış istiliyini də nəzərə alın.

Qövs uzunluğunu və məşəl bucağını yoxlayın

Uzun qövs və ya səhv iş bucağı artıq istiliyi qaynaq kənarına yönəldə bilər. Künclərdə, birləşmə boşluqlarının dəyişməsində və çətin qaynaq vəziyyətlərində məşəlin ardıcıl mövqeyi xüsusilə vacibdir.

Barmağın kifayət qədər doldurucu aldığından əmin olun

Təkcə cərəyanı azaltmaq problemi həll etməyə bilər. Operator həmçinin əridilmiş hovuzun qaynaq ucunu düzgün şəkildə doldurması üçün sürəti bir az yavaşlatmalı, doldurucu yerləşdirməsini yaxşılaşdırmalı və ya həddindən artıq toxumanı azaltmalı ola bilər.

Uyğun tətbiqlər üçün lazer qaynağı daha konsentrat enerji ötürülməsi və daha aşağı ümumi istilik girişi təklif edir. Dynalaser lazer qaynaq maşınları sabit proses nəzarəti və isteğe bağlı tel qidalanması təmin edir və qaynaqda kəsilməyə səbəb ola biləcək şərtləri azaltmağa kömək edir.

MIG, TIG və Çubuq Qaynaqlarında Alt Kəsişmə

Qüsur qaynaq üsullarında oxşardır, lakin ümumi səbəblər fərqlidir.

MIG qaynaq alt kəsimi üçün gərginlik və naqil qidalanması birlikdə nəzərə alınmalıdır. TIG doldurucu yerindən çox asılıdır, çubuq qaynağı isə daha sərt qövs uzunluğu nəzarətindən faydalanır.

Qaynaqda Alt Kəsimi Necə Düzəltmək olar

Qaynaqda ilk növbədə alt kəsiyin necə düzəldilməsi qüsurun tətbiq olunan qəbul meyarlarını aşıb-aşmamasından asılıdır. Məqbul olan dayaz yiv avtomatik olaraq təmir edilməməlidir, çünki lazımsız yenidən işləmə başqa bir istilik dövrünə səbəb olur.

Kəsik altındakı qaynaq təmiri tələb olunduqda:

• Təsirə məruz qalan ərazini hazırlayın və təmizləyin
• Lazım olduqda qəbuledilməz materialları çıxarın
• Orijinal proses problemini həll edin
• Tənzimlənmiş parametrlərdən istifadə edərək yenidən qaynaq edin
• Təmir edilmiş ərazini yenidən yoxlayın

İstilik girişini, hərəkət sürətini, bucağı və ya doldurucu çatdırılmasını düzəltmədən sadəcə başqa bir keçid əlavə etmək qüsuru təkrarlaya bilər.

Dəqiq və ya nazik təbəqəli tətbiqlər üçün idarə olunan lazer prosesi təkrarlanan kənar qüsurlarının azaldılmasına da kömək edə bilər. Dinalazer sistemləri sabit, aşağı istilik girişli qaynaq təmin edir və əlavə doldurucu tələb olunduğu yerlərdə məftil qidalandırmasından istifadə edə bilər.

Alt kəsik vs Alt doldurma vs Füzyonun olmaması

Bu qaynaq qüsurları oxşar görünə bilər, lakin fərqli problemlərlə müşayiət olunur.

Qaynaq alt doldurma və alt kəsim üçün əsas fərq çatışmayan materialdır: alt doldurma kifayət qədər çökmüş qaynaq metalı deməkdir, alt kəsim isə orijinal əsas metalın bir hissəsini çıxarır.

Qaynaq Alt Kəsimi Haqqında Tez-tez Verilən Suallar

Qaynaqda yalnız bir tərəfdə alt kəsik ola bilərmi?

Bəli. Bir tərəfli kəsik qeyri-bərabər iş bucağı, məhdud birləşmə girişi, asimmetrik həndəsə və ya bir yan divara yönəlmiş həddindən artıq istilik səbəbindən yarana bilər.

Niyə Alt Kəsik Bəzən Yalnız Qapaq Keçidində Görünür?

Qapaq qoyulduqda iş parçası artıq isti ola bilər. Barmaqlarda kifayət qədər doldurucu olmaması və ya aqressiv qapaq texnikası ilə birlikdə, bu, əvvəlki keçidlər məqbul olsa belə, kəsiklərə səbəb ola bilər.

Həddindən artıq amper olmadan alt kəsik edə bilərsinizmi?

Bəli. Sürətli hərəkət, uzun qövs, yanlış məşəl bucağı, həddindən artıq toxuma və ya qeyri-kafi doldurucu, hətta cərəyan məqbul olduqda belə, kəsiklərə səbəb ola bilər.

Yorğunluqla Yüklənmiş Qaynaqlarda Alt Kəsişmə Daha Ciddidirmi?

Ola bilər. Yiv lokal gərginlik konsentrasiyası yaradır ki, bu da təkrarlanan və ya dəyişkən yüklər altında daha əhəmiyyətli olur. Son qəbul yenə də tətbiq olunan dizayn və qaynaq standartlarına uyğun olmalıdır.

Nəticə

Qaynaqda kəsiklərin azalması, adətən, tək bir tənzimləmədən daha çox, istilik girişi, hərəkət sürəti, qövs uzunluğu, məşəl bucağı, doldurucu çöküntüsü və iş parçasının temperaturunun qarşılıqlı təsiri nəticəsində yaranır.

Düzgün ölçmə və qəbul meyarları profilaktika qədər vacibdir. Sabit, aşağı istilikli qaynaq tələb edən tətbiqlər üçün Dynalasers lazer qaynaq sistemləri qaynaqda kəsiklərə səbəb olan şərtləri azaltmağa kömək edə bilər , düzgün quraşdırma və texnika isə vacib olaraq qalır.