Падрэз зваркі: прычыны, прафілактыка, вымярэнне і рамонт

Падрэз зваркі — распаўсюджаны дэфект профілю шва, які ўтвараецца ўздоўж наканечніка або кораня шва. Нягледзячы на ​​тое, што ён можа выглядаць як невялікая канаўка, празмерны падрэз можа паменшыць эфектыўнае сячэнне асноўнага металу і стварыць лакальную канцэнтрацыю напружанняў.

Большасць праблем з падсячэннем пры зварцы звязаны з падводам цяпла, хуткасцю руху, даўжынёй дугі, вуглом гарэлкі і нанясеннем напаўняльніка. Стабільнае кіраванне працэсам таксама дапамагае. Лазерныя зварачныя сістэмы Dynalasers забяспечваюць канцэнтраваны падвод цяпла і стабільныя параметры, што можа дапамагчы паменшыць падсячэнне пры зварцы, калі злучэнне і налады належным чынам падрыхтаваны.

Што такое падрэз пры зварцы?

Што такое падрэз у зварцы? Гэта канаўка, уплаўленая ў асноўны метал уздоўж краю зварнога шва, якая не цалкам запоўнена зварным металам. Звычайна яна ўтвараецца ля наканечніка шва, але можа ўзнікаць і паблізу кораня шва.

Гэты дэфект зваркі падрэзам адрозніваецца ад нізкага шва шва тым, што частка першапачатковага профілю асноўнага металу фактычна расплавілася.

Як выглядае падрэз на зварным шве?

Падрэз на зварным шве звычайна выглядае як вузкае паглыбленне побач з валком. Яно можа быць суцэльным або абмежаваным кароткімі ўчасткамі.

Тыповы прыклад зварнога падрэзу можа паказваць:

• Паза побач з адным або абедзвюма зварнымі кантамі
• Рэзкі пераход паміж зварным швом і асноўным металам
• Глыбейшыя ўчасткі каля пачаткаў, прыпынкаў або перавалаў

Для неглыбокага паднутрання можа спатрэбіцца вымярэнне, а не толькі візуальная ацэнка.

Тыпы падрэзаў пры зварцы

Падрэз звычайна класіфікуецца па месцы ўтварэння пазы.

Знешні падрэз або падрэз пальцаў ног

Знешні паднутранне ўтвараецца там, дзе бачная паверхня шва сустракаецца з асноўным металам. Паднутранне кутняга шва можа адбывацца ўздоўж аднаго або абедзвюх наконечнікаў шва і звычайна лёгка выяўляецца візуальна.

Унутраны або кораневы паднутранне

Падрэз кораня пры зварцы адбываецца паблізу кораня шва. Там, дзе доступ да адваротнага боку абмежаваны, яго можа быць цяжэй выявіць і ацаніць.

Што выклікае падрэз пры зварцы?

Разуменне прычын падрэзаў пры зварцы больш карыснае, чым аўтаматычнае зніжэнне сілы току. Падрэзы ўзнікаюць, калі край зваркі плавіцца хутчэй, чым расплаўленая ванна паспявае яе зноў запоўніць.

Асноўныя прычыны падрэзаў пры зварцы ўключаюць:

Назапашанае цяпло часта не ўлічваецца. Корань і запаўняльны праход могуць выглядаць прымальна, у той час як вечка ўтварае падрэз, таму што дэталь ужо гарачая. У гэтым выпадку зніжэнне току для наступных праходаў або кантроль тэмпературы паміж праходамі можа быць лепшым рашэннем, чым разглядаць праблему як фіксаваную праблему з наладамі станка.

Чаму падрэзка дрэнная для зварнога шва?

Ступень падрэзу зварнога шва залежыць ад яго глыбіні, даўжыні, месцазнаходжання, умоў нагрузкі і адпаведнага стандарту. Неглыбокая канаўка не азначае аўтаматычна, што зварны шов непрымальны.

Больш глыбокае паднутранне памяншае лакальную таўшчыню матэрыялу і стварае рэзкі пераход, які канцэнтруе напружанне. Гэта становіцца больш важным у дэталях, якія падвяргаюцца вібрацыі, цыклічным нагрузкам або стомленасці.

Як вымераць падрэз зварнога шва

Візуальны агляд можа выявіць разрыў зваркі , але для правільнай ацэнкі звычайна патрабуецца праверка яго месцазнаходжання, даўжыні і глыбіні.

Праверце месцазнаходжанне і даўжыню

Вызначце, ці знаходзіцца паднутранне ў назе або корані шва, бесперапыннае або перыядычнае, і ці закранае яно адзін або абодва бакі зварнога шва. Некаторыя крытэрыі прыёмкі ўлічваюць змененую даўжыню, а таксама максімальную глыбіню.

Вымерайце глыбіню падрэзу

Для вымярэння адлегласці ад прылеглай паверхні асноўнага металу да самай глыбокай часткі пазы можна выкарыстоўваць калібр для падрэзкі зварнога шва, мастовы кулачковы калібр або падобны кантрольны інструмент.

Пры вымярэнні падрэзаў пры зварцы глыбіня звычайна важнейшая за шырыню канаўкі пры вызначэнні прыёмкі.

Які ўзровень падрэзу дапушчальны пры зварцы?

Няма універсальнага значэння дапушчальнага падрэзу пры зварцы . Прыём залежыць ад дзеючых нормаў, таўшчыні матэрыялу, тыпу злучэння, умоў нагрузкі, глыбіні дэфекту і даўжыні дэфекту.

Крытэрыі прымальнасці падрэзаў зварных швоў могуць быць атрыманы з AWS, ASME, ISO 5817, інжынерных чарцяжоў або патрабаванняў канкрэтнага праекта. Таму, колькі падрэзаў дапушчальна ў зварным шве, нельга адказваць адной лічбай, калі не вядомы кіруючы стандарт.

Перад прыняццем або рамонтам зварнога шва праверце адпаведную спецыфікацыю, а таксама дазволеную глыбіню і даўжыню.

Як прадухіліць падрэз пры зварцы

Найлепшы падыход да прадухілення падрэзаў пры зварцы - гэта пошук і ліквідацыя няспраўнасцей у лагічным парадку, а не змяненне некалькіх налад адначасова.

Пачніце з нагрэву і хуткасці руху

Спачатку праверце ток або напружанне, а потым хуткасць руху. Залішняе цяпло можа пашкодзіць край зваркі, а занадта хуткае перамяшчэнне можа пакінуць занадта мала часу для пранікнення прысадачнага металу ў насок.

Пры шматпраходных зварных швах таксама ўлічвайце назапашанае цяпло дэталі.

Праверце даўжыню дугі і кут гарэлкі

Доўгая дуга або няправільны кут зваркі могуць накіраваць лішняе цяпло да краю зваркі. Паслядоўнае становішча гарэлкі асабліва важнае вакол кутоў, пры зменлівых зазорах злучэння і ў складаных пазіцыях зваркі.

Пераканайцеся, што палец атрымлівае дастаткова напаўняльніка

Адно толькі зніжэнне току можа не вырашыць праблему. Аператару таксама можа спатрэбіцца крыху запаволіць хуткасць, палепшыць размяшчэнне напаўняльніка або паменшыць празмернае перапляценне, каб расплаўленая ванна належным чынам запоўніла наканечнік зварнога шва.

Для адпаведных ужыванняў лазерная зварка забяспечвае больш канцэнтраваную падачу энергіі і меншую агульную цеплаўкладанасць. Лазерныя зварачныя апараты Dynalasers забяспечваюць стабільны кантроль працэсу і дадатковую падачу дроту, што дапамагае паменшыць умовы, якія могуць спрыяць падрэзу пры зварцы.

Падрэз пры зварцы MIG, TIG і электроднай зварцы

Дэфект падобны ў розных метадаў зваркі, але распаўсюджаныя прычыны адрозніваюцца.

Для зваркі MIG з падрэзам напружанне і падачу дроту варта ўлічваць разам. TIG моцна залежыць ад размяшчэння прысадкі, у той час як зварка электродам часта атрымлівае выгаду ад больш дакладнага кантролю даўжыні дугі.

Як выправіць падрэз пры зварцы

Як спачатку выправіць падрэз пры зварцы, залежыць ад таго, ці перавышае дэфект адпаведныя крытэрыі прымальнасці. Прымальная неглыбокая канаўка не павінна аўтаматычна рамантвацца, бо непатрэбная перапрацоўка прыводзіць да чарговага цыклу нагрэву.

Калі патрабуецца рамонт падрэзанага зварнога шва:

• Падрыхтуйце і ачысціце пашкоджаную зону
• Выдаліце ​​непрымальны матэрыял, дзе гэта неабходна
• Выпраўце праблему зыходнага працэсу
• Паўторная зварка з выкарыстаннем адкарэктаваных параметраў
• Зноў агледзьце адрамантаваны ўчастак

Простае даданне яшчэ аднаго праходу без карэкцыі падводу цяпла, хуткасці руху, вугла або падачы напаўняльніка можа ўзнавіць дэфект.

Для дакладнай або тонкапластовай апрацоўкі кантраляваны лазерны працэс таксама можа дапамагчы паменшыць паўтаральныя дэфекты краёў. Сістэмы Dynalasers забяспечваюць стабільную зварку з нізкім уводам цяпла і могуць выкарыстоўваць падачу дроту там, дзе патрабуецца дадатковы напаўняльнік.

Падрэз супраць недазапаўнення супраць адсутнасці зліцця

Гэтыя дэфекты зваркі могуць выглядаць падобнымі, але звязаныя з рознымі праблемамі.

Ключавое адрозненне паміж недазапаўненнем і падрэзам зварнога шва заключаецца ў адсутнасці матэрыялу: недазапаўненне азначае недастатковае колькасць наплаўленага металу шва, у той час як падрэз выдаляе частку першапачатковага асноўнага металу.

Часта задаваныя пытанні аб зварцы падрэзаў

Ці можа зварны шов мець падрэз толькі з аднаго боку?

Так. Аднабаковы падрэз можа быць вынікам няроўнага вугла апрацоўкі, абмежаванага доступу да злучэння, асіметрычнай геаметрыі або празмернага нагрэву, накіраванага на адну бакавую сценку.

Чаму часам падрэз з'яўляецца толькі на Cap Pass?

Апрацоўваемая дэталь можа быць ужо гарачай, калі напыляецца вечка. У спалучэнні з недастатковай колькасцю напаўняльніка ў пярэдняй частцы або агрэсіўнай тэхнікай напылення вечка гэта можа прывесці да падрэзу, нават калі папярэднія праходы былі прымальнымі.

Ці можна зрабіць падрэз без празмернай сілы току?

Так. Хуткі рух, доўгая дуга, няправільны кут гарэлкі, празмернае перапляценне або недастатковая колькасць напаўняльніка могуць выклікаць падрэз, нават калі сіла току разумная.

Ці з'яўляецца падрэз больш сур'ёзным у зварных швах, нагружаных стомленасцю?

Магчыма. Паза стварае лакальную канцэнтрацыю напружанняў, якая становіцца больш значнай пры паўторных або зменлівых нагрузках. Канчатковая прыёмка павінна адпавядаць дзеючаму стандарту праектавання і зваркі.

Conclusion

Падрэз зваркі звычайна выкліканы ўзаемадзеяннем падводнай цяпла, хуткасці руху, даўжыні дугі, вугла гарэлкі, нанясення прысадкі і тэмпературы дэталі, а не толькі адной наладай.

Правільныя вымярэнні і крытэрыі прыёмкі гэтак жа важныя, як і прафілактыка. Для прымянення, якія патрабуюць стабільнай зваркі з нізкай тэмпературай, лазерныя зварачныя сістэмы Dynalasers могуць дапамагчы паменшыць умовы, якія спрыяюць падрэзу зваркі , пры гэтым правільная налада і тэхніка застаюцца неабходнымі.