Недостатъчно запълване при заваряване: Причини, идентифициране, ремонт и предотвратяване

Научете какво е недопълване при заваряване, какво го причинява, как да го идентифицирате и поправите и как да предотвратите недопълването при конвенционално и лазерно заваряване.

Съдържание

Недопълването при заваряване се получава, когато завършеният заваръчен шев не запълва адекватно предвидения профил на съединението, оставяйки повърхността или корена на заваръчния шев под съседната повърхност на основния метал. Може да изглежда като незначителен проблем с повърхността, но истинският проблем е дали заваръчният шев все още осигурява сечението, профила и якостта, изисквани от проекта.

Правилната идентификация е важна, защото недостатъчното запълване често се бърка с подрязване или заварка с недостатъчен размер. Това ръководство обяснява как да се разпознае състоянието, какво го причинява и как може да се поправи или предотврати. За приложения с лазерно заваряване, стабилно оборудване, като например системите Dynalasers, може също да направи подаването на пълнител и контрола на процеса по-последователни.

Какво е недостатъчно запълване при заваряване?

Какво е недопълване при заваряване

В общата терминология на заваряването, „недозапълване“ при заваряването описва състояние на жлеб-заварка, при което заваръчната повърхност или кореновата повърхност се намира под съседната повърхност на основния метал. С прости думи, няма достатъчно отложен заваръчен метал, за да се възстанови желаният профил на съединението.

Това прави недозапълването на заваряването проблем, преди всичко, свързан с профила и размерите. Заварката може да има добър външен вид на повърхността и сливане в някои области, но все пак да е недозапълнена, ако жлебът не е запълнен адекватно.

Недостатъчното запълване също трябва да се разграничава от общото „лошо изглеждащо заваряване“. Дали даден профил е приемлив зависи от дизайна на съединението и изискванията, които се отнасят за работата, включително чертежа, процедурата на заваряване, спецификацията на проекта и приложимия код за заваряване.

Как изглежда заварен шев с недопълнение?

Заварката с недопълване обикновено има вдлъбната повърхност на заварката спрямо околния основен метал. Визуалната преценка обаче става по-трудна, когато армировката остава в центъра, докато част от оригиналния жлеб или скосяване все още е видима.

Типични признаци на недостатъчно заваряване

Типични признаци на недостатъчно заваряване

Често срещани визуални индикатори включват:

  • Заваръчна повърхност, разположена под съседната повърхност на основния метал
  • Част от жлеба или скосяването остава видимо незапълнена
  • Ниска зона, простираща се през част или целия заваръчен шев
  • Недостатъчно натрупване на капачка след последния проход
  • Неравномерен преход между заваръчната повърхност и околния материал

Напречният контрол улеснява разбирането на състоянието, защото показва дали действително е отложен достатъчно заваръчен метал, за да се възстанови необходимото сечение.

Дори един добре изглеждащ заваръчен шев може да бъде недозапълнен

Дори и красивият заваръчен шев може да бъде недозапълнен

Гладък TIG шев или тясна лазерна заварка може да изглежда отлично на снимка и все пак да не отговаря на необходимия профил на съединението.

Само външният вид не определя дали заварката е приемлива. Инспекторът може също да се нуждае от знания на необходимия размер на заварката, геометрията на съединението, символа на заварката, размерите на чертежа и приложимите критерии за приемане.

Това е особено важно при оценяване на снимки онлайн. Леко вдлъбнатият заваръчен шев може да е умишлен в едно приложение, но неадекватен в друго.

Какво причинява недостатъчно запълване при заваряване?

Какво причинява недостатъчно запълване при заваряване

Причините за недостатъчното запълване при заваряване обикновено включват несъответствие между обема на шева, отлагането на пълнителя, скоростта на движение и техниката на оператора. Рядко е полезно да се обвинява една настройка на машината, без да се вземе предвид целият процес.

Честите причини включват:

  • Скоростта на движение е твърде висока за наличното отлагане на пълнителя
  • Недостатъчна скорост на подаване на добавъчен метал или тел
  • Неправилен ъгъл на горелката или електрода
  • Лошо разположение на бордовете близо до ръбовете на канала
  • Твърде малко преминавания в дълбок или широк канал
  • Нестабилно ръчно движение
  • Лоша координация между подаването на пълнител и вложената топлина

Токът също трябва да се разглежда в контекст. Простото увеличаване на ампеража не е универсално решение. Целта е да се получи достатъчно контролирано отлагане, като същевременно се поддържа правилно сливане и се избягват нови дефекти при заваряване, като например липса на сливане.

При автоматизираното и лазерното заваряване се прилага същият принцип. Скоростта на движение, подаването на телта, позицията на лъча, разстоянието между съединенията и вложената топлина трябва да работят заедно. Системата за заваряване с възможност за повторение може да намали тези вариации по-ефективно, отколкото коригирането на отделни дефекти след производството.

Защо недостатъчното запълване на заварките е проблем?

Защо недостатъчното запълване на заварките е проблем

Сериозността на състоянието на недостатъчно запълване на заварката зависи от това колко липсва материал и какво е проектирано да носи съединението. Плитка вдлъбнатина върху леко натоварен компонент не е еквивалентна на значителна липса на заваръчен метал в критично структурно съединение.

Намалено ефективно сечение на заварката

Ако съединението се основава на определено заваръчно сечение, недостатъчното количество отложен метал може да намали ефективната площ за носене на натоварване.

Това е особено важно за заваръчни шевове с канали, където се очаква завършеният заваръчен шев да възстанови определено сечение през съединението. Проблемът не е просто, че заваръчният шев „изглежда нисък“. Проблемът е дали действително е постигната необходимата геометрия.

Концентрация на стрес и умора

Изразена депресия или рязък преход могат да действат като локална концентрация на стрес.

При многократно натоварване тези области могат да изпитат по-високи локални напрежения, отколкото гладък профил на заварката. Това не означава, че всяка недостатъчно запълнена заварка ще се повреди, но обяснява защо изискванията за профила стават по-важни в приложения, чувствителни към умора.

Проблеми с инспекцията и приемането

Един от най-важните практически моменти е, че недостатъчното запълване не трябва да се приема или отхвърля единствено въз основа на снимка.

При проверката може да се наложи да се вземат предвид:

  • Инженерният чертеж
  • Необходим размер на заварката или ефективно гърло
  • Тип на ставата
  • Спецификация на процедурата за заваряване
  • Приложим производствен код
  • Специфични за проекта критерии за приемане

В някои ситуации, инженер-конструктор може да одобри условие въз основа на демонстриран ефективен размер на заварката или специфични за проекта изисквания. Това решение трябва да бъде документирано, а не да се приема на място в цеха.

Недопълване срещу подрязване при заваряване

Недопълване срещу подрязване при заваряване

Недопълването и дефектът от подрязано заваряване могат да се появят близо един до друг, поради което дори опитни заварчици и инспектори понякога спорят за границата между тях.

Най-полезното разграничение е какъв материал липсва и къде липсва.

Особеност

Недопълване

Подрязване

Основно състояние

Недостатъчно количество заваръчен метал, запълващо предвидения профил на съединението

Основният метал е разтопен до заваръчния шев

Типично местоположение

Заваръчна повърхност, корен или непълно запълнен жлеб

По протежение на заваръчния шев

Външен вид

Заваръчната повърхност е твърде ниско разположена

Тесен жлеб или прорез до мънистото

Основно притеснение

Намалено заваръчно сечение или непълен профил

Намалена дебелина на основния метал и концентрация на напрежение

Типична корекция

Добавяне или възстановяване на заваръчния метал, както е разрешено

Ремонтирайте областта на пръстите на крака съгласно приложимата процедура

 

Полезно практическо правило е първо да погледнете жлеба.

Ако оригиналният скос все още е открит, тъй като съединението не е напълно запълнено, състоянието сочи към недостатъчно запълване. Ако жлебът е запълнен, но съседният основен метал се е разтопил в мястото на заваряване, без да бъде възстановен, това е по-характерно за подрязване.

И двете могат да се появят в една и съща обща област, така че проверката трябва да се фокусира върху действителната геометрия, а не само върху името на дефекта.

Недозапълване срещу заваряване с малък размер

Недозапълване срещу заваряване с малък размер

Недостатъчното запълване и заварката с малък размер са свързани, но не са идентични.

Недостатъчното запълване при заваряването описва профила на заваръчния шев спрямо околния материал или предвиденото запълване на канала. Недостатъчно голям заваръчен шев означава, че нанесеният заваръчен шев не отговаря на зададено изискване за размери, като например необходимото разстояние между ъгловите заваръчни шевове или ефективното гърло.

Следователно, заварката може да изглежда визуално „ниска“, без автоматично да доказва, че всеки изискван размер е неадекватен. Може да се случи и обратното: заварката може да изглежда относително завършена, но все пак да не отговаря на необходимия размер.

Това разграничение става особено полезно при ъглови заваръчни шевове, съединения с разширителен скос и заваръчни шевове с частично проникване, където приемането трябва да се основава на действителните проектни изисквания, а не на предположението, че всеки заваръчен шев трябва да достигне определен видим ръб.

Как да се поправи недостатъчното запълване при заваряване

Как да се поправи недостатъчното запълване при заваряване

Правилният начин за отстраняване на недостатъчно запълване при заваряване зависи от това кога е открито и каква процедура за ремонт се прилага. Добавянето на още един шев може да е подходящо в много ситуации, но не бива да се третира като автоматичен ремонт за всяка работа.

Ако след заваряване се открие недостатъчно запълване, обичайният подход е първо да се определи неговият обхват и да се потвърди необходимият краен профил. След това засегнатата зона може да се почисти или подготви според нуждите, да се нанесе допълнителен заваръчен метал, профилът да се възстанови и ремонтираната зона да се инспектира отново.

Ако проблемът се появи, докато заваряването все още е в ход, е по-добре процесът да се коригира, преди да се продължи. Това може да означава забавяне на движението, увеличаване на отлагането на пълнителя, препозициониране на горелката, промяна на разположението на заваръчните шевове или добавяне на друг планиран проход.

За лазерното заваряване, постоянното подаване на тел и точното подравняване са особено важни. Лазерните заваръчни системи Dynalasers интегрират лазерния източник, заваръчната глава, подаването на тел и управлението на процеса в координирана система, помагайки на операторите да поддържат по-постоянни условия на заваряване и да намалят свързаното с процеса недопълване при заваряване.

Важният принцип е да се коригира причината, поради която фугата не е била запълнена, а не просто да се покрива видимата вдлъбнатина.

Как да се предотврати недопълването при заваряване

Изучаването на това как да се предотврати недостатъчното запълване при заваряване се свежда главно до балансиране на отлагането с обема на съединението. Процесът трябва да постави достатъчно заваръчен метал на правилното място, без да се жертва сливането или да се създава прекомерно армиране.

Пет контроли са особено полезни:

  1. Съобразете скоростта на движение със скоростта на отлагане. Движението по-бързо от това, което може да се отложи добавъчният метал, е често срещан път към непълен профил.
  2. Използвайте подходящо подаване на тел или скорост на запълване. Заваръчната вана се нуждае от достатъчно материал, за да запълни равномерно жлеба.
  3. Поддържайте правилната позиция и ъгъл на горелката. Лошото позициониране може да остави едната страна на жлеба недостатъчно запълнена.
  4. Планирайте достатъчно проходи за геометрията на съединението. Дълбоките или широки канали може да изискват множество контролирани проходи, вместо един прекалено голям проход.
  5. Проверете профила на заварката по време на производството. Откриването на развиваща се ниска зона преди завършване на фугата намалява ремонтните дейности.

За повтарящо се производство, стабилността на процеса става особено ценна. Оборудването, което поддържа постоянна изходна мощност, условия на движение и подаване на заваръчна тел, помага за намаляване на вариациите между заваръчните шевове.

Недопълване при лазерно заваряване

Лазерното заваряване произвежда концентрирано топлинно натоварване и може да създаде тесни, чисти шевове при относително високи скорости на движение. Тези предимства също така означават, че промените в разположението на съединението, позицията на лъча или подаването на пълнител могат бързо да повлияят на профила на заваръчния шев.

Типичните причини за недостатъчното запълване при лазерно заваряване включват прекомерна скорост на движение, недостатъчно подаване на запълваща тел, вариации в фугиращата хлабина и несъответствие между лъча, телта и шева.

Следователно, стабилният технологичен прозорец е по-важен от простото увеличаване на мощността. Ръчните лазерни заваръчни системи Dynalasers са проектирани да осигуряват постоянна лазерна мощност и координирано подаване на тел, помагайки на операторите да поддържат по-повторяема заваръчна вана и да намаляват дефектите, свързани с нестабилни условия на процеса.

Често задавани въпроси относно недостатъчното запълване при заваряване

Недозапълването се случва само при заваръчни шевове на канали?

Терминът се използва най-често за условия на заваряване с жлеб, при които повърхността или коренът на заварката остава под съседната повърхност на основния метал. При ъглови заварки инспекторите често се фокусират по-директно върху необходимата дължина на крака, ефективното гърло и зададения размер на заварката.

Тъй като терминологията и критериите за приемане могат да варират в зависимост от приложимия стандарт, най-безопасният подход е да се определи действителното размерно състояние, преди да се присвои име на дефект.

Може ли недостатъчно запълнена заварка все още да премине проверка?

Възможно е, но никога не бива да се предполага.

Приемането зависи от приложимия код, дизайна на съединението, необходимия размер на заварката, инженерния чертеж и спецификацията на проекта. Някои инженерни приложения могат да позволят определен профил, когато е демонстриран необходимият ефективен размер на заварката, докато други спецификации третират недостатъчното запълване като неприемливо.

Когато изискването е неясно, решението трябва да бъде отнесено до отговорния инспектор или инженер по заваряване.

Може ли безразрушителният контрол (NRT) да определи дали заварката е недостатъчно запълнена?

Недостатъчното запълване е преди всичко състояние на повърхностния профил и размерите, така че визуалната проверка и директното измерване обикновено са важни за идентифицирането му.

Методи като PT, MT, UT или RT служат за различни цели и не трябва автоматично да се третират като заместители на контрола на размерите. Например, заварка може да не даде съответна индикация за проникване, като същевременно все още не отговаря на изисквания профил или размер на заварката.

Следователно методът на инспекция и отговорността за приемане трябва да следват приложимата процедура и спецификацията на проекта.

Заключение

Недостатъчното запълване при заваряването е нещо повече от козметична вдлъбнатина. Важният въпрос е дали завършеният заваръчен шев осигурява профила и ефективното сечение, изисквани от дизайна на съединението. Правилната диагноза означава също така да се разграничава недопълването от подрязването и заварката с малък размер, а не да се оценява шевът само по външен вид.

Добрият контрол на параметрите, достатъчното отлагане на пълнител, стабилната техника и ранните проверки на профила могат да предотвратят повечето случаи. При лазерното заваряване, повтаряща се система като Dynalasers може допълнително да намали вариациите в процеса и да помогне на операторите да произвеждат по-последователни профили на заварките.

Свържете се с нас

Попълнете формата по-долу и ние ще се свържем скоро.

Информация за връзка