Fabricant et fournisseur OEM de soudeuses laser portables professionnelles et de nettoyeurs laser

Nous utilisons la M70 depuis quelques mois. Nous travaillons principalement sur des armoires et des cadres en acier inoxydable. Les soudures sont plus nettes qu'auparavant, mais ce que les opérateurs apprécient le plus, c'est le poids de la machine. Ils peuvent l'utiliser pendant de longues périodes sans ressentir de douleurs au poignet.

J'ai posé beaucoup de questions avant de commander. Sans doute trop. Mais ils ont toujours répondu à mes questions et ne m'ont pas poussé à prendre le modèle le plus cher. Finalement, nous avons choisi une machine moins puissante que prévu, et elle nous convient parfaitement.

Petit, facile à déplacer, et il remplit parfaitement sa fonction. Nous l'utilisons principalement pour des réparations dans l'atelier, la portabilité primait donc sur la puissance maximale.

Les premiers échantillons ont nécessité quelques ajustements, car nos pièces comportent des rainures étroites et quelques surfaces sensibles. Leur ingénieur a suggéré de modifier la largeur de balayage et les paramètres d'impulsion, et le second test a été bien meilleur. Nous utilisons désormais principalement le P300 pour les moules. C'est plus lent qu'un nettoyage agressif, certes, mais beaucoup plus facile à contrôler là où la précision est essentielle.

Nous possédions déjà un autre poste de soudage laser portatif, je ne m'attendais donc pas à une différence majeure. La machine Dynalasers ne va pas révolutionner le soudage, mais l'interface est plus intuitive et l'ensemble du système semble plus bien conçu. Le passage d'une tâche à l'autre est plus rapide, ce qui est important lorsque plusieurs personnes utilisent la machine quotidiennement.

J'ai particulièrement apprécié d'obtenir une réponse concrète suite à un problème avec une pièce en aluminium. J'ai envoyé une photo et nos paramètres dans l'après-midi. Ils m'ont proposé quelques modifications et la machine fonctionnait de nouveau correctement avant la fin de la journée.

Pour nous, les économies les plus importantes se font après le soudage, et non pendant. Moins de meulage, moins de redressage, et les pièces en inox visibles ont une meilleure apparence. C'est pourquoi nous avons continué à utiliser la machine après la période d'essai.

La communication était directe, ce que j'ai apprécié. Nous avons envoyé des plans, quelques photos et des questions sur l'inox et l'aluminium. Au lieu de nous envoyer directement un devis, ils nous ont demandé de confirmer les épaisseurs et les types d'assemblages. Cela a pris un peu plus de temps, mais je préfère cela plutôt que de commander la mauvaise machine.