Եռակցման մեջ թերլցման պատճառները, հայտնաբերումը, վերանորոգումը և կանխարգելումը

Եռակցման ժամանակ թերլցումը տեղի է ունենում, երբ ավարտված եռակցումը բավարար չափով չի լցնում նախատեսված միացման պրոֆիլը՝ թողնելով եռակցման մակերեսը կամ արմատը հարակից հիմնական մետաղի մակերեսից ներքև։ Սա կարող է թվալ մակերեսային աննշան խնդիր, բայց իրական մտահոգությունն այն է, թե արդյոք եռակցումը դեռևս ապահովում է նախագծի կողմից պահանջվող հատվածքը, պրոֆիլը և ամրությունը։

Ճիշտ նույնականացումը կարևոր է, քանի որ լցանյութի թերլցումը հաճախ շփոթվում է թերկտրվածքի կամ չափսերի փոքրացման հետ: Այս ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչպես ճանաչել վիճակը, ինչն է դրա պատճառը և ինչպես կարելի է այն վերանորոգել կամ կանխել: Լազերային եռակցման կիրառությունների համար կայուն սարքավորումները, ինչպիսիք են Dynalasers համակարգերը, նույնպես կարող են ավելի հետևողական դարձնել լցանյութի մատակարարումը և գործընթացի վերահսկողությունը:

Ի՞նչ է թերլցումը եռակցման մեջ:

Ընդհանուր եռակցման տերմինաբանության մեջ, եռակցման մեջ թերլցումը նկարագրում է ակոս-եռակցման վիճակ, որի դեպքում եռակցման մակերեսը կամ արմատային մակերեսը գտնվում է հիմնական մետաղի հարակից մակերեսից ներքև: Պարզ ասած, բավարար քանակությամբ նստեցված եռակցման մետաղ չկա նախատեսված միացման պրոֆիլը վերականգնելու համար:

Սա եռակցման թերլցումը դարձնում է հիմնականում պրոֆիլային և չափսերի խնդիր։ Եռակցումը կարող է ունենալ լավ մակերեսային տեսք և միաձուլում որոշ հատվածներում, մինչդեռ դեռևս թերլցված է, եթե ակոսը բավարար չափով չի լցվել։

Ելքային լցոնումը պետք է տարբերակել նաև ընդհանուր «վատ տեսք ունեցող եռակցումից»։ Որոշակի պրոֆիլի ընդունելի լինելը կախված է միացման նախագծումից և աշխատանքին վերաբերող պահանջներից, ներառյալ գծագիրը, եռակցման ընթացակարգը, նախագծի սպեցիֆիկացիան և համապատասխան եռակցման կոդը։

Ինչպիսի՞ն է լցոնման ենթակա եռակցումը։

Եզրափակիչ եռակցման մակերեսը սովորաբար ունի ճնշված՝ շրջակա հիմնական մետաղի նկատմամբ։ Այնուամենայնիվ, տեսողական դատողությունը դառնում է ավելի քիչ պարզ, երբ ամրանը մնում է կենտրոնում, մինչդեռ սկզբնական ակոսի կամ թեքության մի մասը դեռևս տեսանելի է։

Եռակցման անբավարար լրացման բնորոշ նշաններ

Ընդհանուր տեսողական ցուցանիշները ներառում են.

• Եռակցման մակերես, որը գտնվում է հարակից հիմնական մետաղի մակերեսի տակ
• Ակոսի կամ թեքության մի մասը տեսանելիորեն չի լցվում
• Ցածր մակերես, որը տարածվում է եռակցման մասի կամ ամբողջ մասի վրայով
• Վերջնական անցումից հետո անբավարար գլխարկի կուտակում
• Եռակցման մակերեսի և շրջակա նյութի միջև անկանոն անցում

Լայնական կտրվածքի ստուգումը հեշտացնում է պայմանի հասկացումը, քանի որ այն ցույց է տալիս, թե արդյոք բավարար քանակությամբ եռակցման մետաղ է նստեցվել անհրաժեշտ կտրվածքը վերականգնելու համար։

Գեղեցիկ տեսք ունեցող եռակցումը դեռ կարող է թերլցված լինել

Հարթ TIG գնդիկը կամ նեղ լազերային եռակցումը կարող է հիանալի տեսք ունենալ լուսանկարում, բայց միևնույն է, չբավարարել պահանջվող միացման պրոֆիլը։

Միայն արտաքին տեսքը չի որոշում, թե արդյոք եռակցումը ընդունելի է: Տեսուչը կարող է նաև իմանալ եռակցման պահանջվող չափը, միացման երկրաչափությունը, եռակցման խորհրդանիշը, գծագրի չափերը և կիրառելի ընդունման չափանիշները:

Սա հատկապես կարևոր է լուսանկարները առցանց գնահատելիս: Մի փոքր գոգավոր եռակցումը կարող է դիտավորյալ լինել մեկ կիրառման դեպքում, բայց անբավարար՝ մեկ այլ դեպքում:

Ի՞նչն է առաջացնում եռակցման ժամանակ թերլցումը:

Եռակցման ժամանակ թերլցման պատճառները սովորաբար կապված են միացման ծավալի, լցանյութի նստվածքի, շարժման արագության և օպերատորի տեխնիկայի միջև անհամապատասխանության հետ։ Հազվադեպ է օգտակար մեղադրել մեկ մեքենայի կարգավորմանը՝ առանց հաշվի առնելու ամբողջ գործընթացը։

Ընդհանուր պատճառները ներառում են.

• Շարժման արագություն, որը չափազանց բարձր է առկա լցանյութի նստեցման համար
• Անբավարար լցանյութի կամ մետաղալարի մատակարարման արագություն
• Սխալ լապտերի կամ էլեկտրոդի անկյուն
• Ուլունքների վատ տեղադրում ակոսի եզրերի մոտ
• Չափազանց քիչ անցումներ խորը կամ լայն ակոսում
• Անկայուն ձեռքով ճանապարհորդություն
• Լիցքավորիչի մատակարարման և ջերմության մուտքի միջև վատ համակարգում

Հոսանքը նույնպես պետք է հաշվի առնել համատեքստում: Պարզապես ամպերաժի մեծացումը համընդհանուր լուծում չէ: Նպատակն է ապահովել բավարար քանակությամբ վերահսկվող նստվածք՝ միաժամանակ պահպանելով պատշաճ միաձուլումը և խուսափելով նոր եռակցման թերություններից, ինչպիսին է միաձուլման բացակայությունը :

Ավտոմատացված և լազերային եռակցման դեպքում գործում է նույն սկզբունքը։ Շարժման արագությունը, մետաղալարի մատակարարումը, ճառագայթի դիրքը, միացման բացը և ջերմային մուտքը պետք է համատեղ աշխատեն։ Կրկնվող եռակցման համակարգը կարող է ավելի արդյունավետորեն նվազեցնել այս տատանումները, քան արտադրությունից հետո առանձին թերությունները շտկելը։

Ինչո՞ւ է եռակցման թերլցումը խնդիր։

Եռակցման թերի լցման վիճակի լրջությունը կախված է նրանից, թե որքան նյութ է պակասում և ինչի համար է նախատեսված միացումը։ Թեթև բեռնված բաղադրիչի վրա մակերեսային փոսիկը չի համարժեք կրիտիկական կառուցվածքային միացումում եռակցման մետաղի զգալի բացակայությանը։

Կրճատված արդյունավետ եռակցման հատված

Եթե ​​միացումը հիմնված է որոշակի եռակցման հատվածի վրա, մետաղի անբավարար նստվածքը կարող է նվազեցնել արդյունավետ բեռի կրման մակերեսը։

Սա հատկապես վերաբերում է ակոսավոր եռակցումներին, որտեղ ավարտված եռակցումը, ենթադրաբար, կվերականգնի միացման որոշակի հատվածը։ Խնդիրը պարզապես այն չէ, որ եռակցումը «ցածր տեսք ունի»։ Մտահոգությունն այն է, թե արդյոք պահանջվող երկրաչափությունը իրականում ձեռք է բերվել։

Սթրես, կենտրոնացում և հոգնածություն

Արտահայտված դեպրեսիան կամ կտրուկ անցումը կարող են հանդես գալ որպես տեղային սթրեսի կենտրոնացում։

Կրկնակի բեռնվածության դեպքում այս տարածքները կարող են ավելի բարձր տեղային լարվածություններ կրել, քան հարթ եռակցման պրոֆիլը։ Սա չի նշանակում, որ յուրաքանչյուր թերլցված եռակցում կփչանա, բայց դա բացատրում է, թե ինչու են պրոֆիլի պահանջները դառնում ավելի կարևոր հոգնածության նկատմամբ զգայուն կիրառություններում։

Ստուգման և ընդունման խնդիրներ

Ամենակարևոր գործնական կետերից մեկն այն է, որ թերլցումը չպետք է ընդունվի կամ մերժվի միայն լուսանկարին նայելով։

Ստուգումը կարող է անհրաժեշտ համարել.

• Ինժեներական գծագիր
• Պահանջվող եռակցման չափը կամ արդյունավետ կոկորդը
• Համատեղի տեսակը
• Եռակցման ընթացակարգի սպեցիֆիկացիա
• Կիրառելի արտադրական կոդ
• Նախագծին հատուկ ընդունման չափանիշներ

Որոշ դեպքերում նախագծող ինժեները կարող է հաստատել պայման՝ հիմնվելով ապացուցված արդյունավետ եռակցման չափի կամ նախագծին հատուկ պահանջների վրա: Այդ որոշումը պետք է փաստաթղթավորվի, այլ ոչ թե ենթադրվի արտադրամասում:

Եռակցման մեջ լցոնման և կտրման թերլցման մեթոդներ

Թերի լցոնումը և կտրվածքի դեպքում եռակցման արատը կարող են շատ մոտ թվալ, այդ իսկ պատճառով նույնիսկ փորձառու եռակցողներն ու տեսուչները երբեմն վիճում են դրանց միջև եղած սահմանի շուրջ։

Ամենաօգտակար տարբերակումն այն է, թե ինչ նյութ է բացակայում և որտեղ է այն բացակայում։

Օգտակար գործնական կանոն է նախ նայել ակոսին։

Եթե ​​սկզբնական թեքությունը դեռևս բաց է, քանի որ միացումը ամբողջությամբ չի լցվել, վիճակը վկայում է թերլցման մասին։ Եթե ակոսը լցվել է, բայց հարակից հիմնական մետաղը հալվել է եռակցման ծայրամասում՝ առանց վերականգնելու, ապա դա ավելի բնորոշ է թերկտրմանը։

Երկուսն էլ կարող են տեղի ունենալ նույն ընդհանուր տարածքում, ուստի ստուգումը պետք է կենտրոնանա իրական երկրաչափության վրա, այլ ոչ թե միայն արատի անվանման վրա։

Անբավարար լրացում ընդդեմ անբավարար եռակցման

Թերի լցոնումը և փոքր չափի եռակցումը կապված են, բայց ոչ նույնական են։

Եռակցման մեջ թերլցումը նկարագրում է եռակցման պրոֆիլը շրջակա նյութի կամ նախատեսված ակոսի լցման նկատմամբ: Թերաչափ եռակցումը նշանակում է, որ նստվածքով եռակցվածը չի համապատասխանում սահմանված չափսերի պահանջին, ինչպիսիք են պահանջվող ֆիլե-եռակցման ոտքը կամ արդյունավետ կոկորդը:

Հետևաբար, եռակցումը կարող է տեսողականորեն «ցածր» թվալ՝ առանց ավտոմատ կերպով ապացուցելու, որ բոլոր պահանջվող չափերը անբավարար են: Կարող է տեղի ունենալ նաև հակառակը. եռակցումը կարող է համեմատաբար ամբողջական թվալ, բայց դեռևս չհամապատասխանել պահանջվող չափսին:

Այս տարբերակումը հատկապես օգտակար է դառնում ֆիլեային եռակցումների, լայնացված-կոնաձև միացումների և մասնակի միացման թափանցման եռակցումների դեպքում, որտեղ ընդունումը պետք է հիմնված լինի իրական նախագծային պահանջների վրա, այլ ոչ թե այն ենթադրության վրա, որ յուրաքանչյուր եռակցում պետք է հասնի որոշակի տեսանելի եզրի։

Ինչպես շտկել եռակցման մեջ լցոնման պակասը

Եռակցման ժամանակ լցանյութի թերլցումը շտկելու ճիշտ եղանակը կախված է նրանից, թե երբ է այն հայտնաբերվում և ինչ վերանորոգման ընթացակարգ է կիրառվում: Մեկ այլ ուլունք ավելացնելը կարող է նպատակահարմար լինել շատ իրավիճակներում, բայց դա չպետք է դիտարկել որպես յուրաքանչյուր աշխատանքի համար ավտոմատ վերանորոգում:

Եթե ​​եռակցումից հետո հայտնաբերվում է լցանյութի պակաս, սովորական մոտեցումը նախ դրա ծավալի որոշումը և պահանջվող վերջնական պրոֆիլի հաստատումն է: Այնուհետև տուժած տարածքը կարող է մաքրվել կամ պատրաստվել անհրաժեշտության դեպքում, տեղադրվել լրացուցիչ եռակցման մետաղ, վերականգնվել պրոֆիլը և վերանորոգված տարածքը վերստուգվել:

Եթե ​​խնդիրը առաջանում է եռակցման ընթացքում, ապա ավելի լավ է շտկել գործընթացը շարունակելուց առաջ: Դա կարող է նշանակել շարժման դանդաղեցում, լցանյութի նստվածքի ավելացում, այրիչի դիրքի փոփոխություն, գնդիկների տեղադրման փոփոխություն կամ մեկ այլ պլանավորված անցման ավելացում:

Լազերային եռակցման համար հատկապես կարևոր են մետաղալարի հետևողական մատակարարումը և ճշգրիտ դասավորությունը: Dynalasers լազերային եռակցման համակարգերը լազերի աղբյուրը, եռակցման գլխիկը, մետաղալարի մատակարարումը և գործընթացի կառավարումը ինտեգրում են համակարգված կառուցվածքի մեջ՝ օգնելով օպերատորներին պահպանել ավելի հետևողական եռակցման պայմաններ և նվազեցնել եռակցման գործընթացի հետ կապված թերլցումը :

Կարևոր սկզբունքն այն է, որ շտկվի այն պատճառը, որի պատճառով հոդի լցոնումը չէր կատարվում, այլ ոչ թե պարզապես ծածկվի տեսանելի փոսիկը։

Ինչպես կանխել եռակցման ժամանակ թերլցումը

Եռակցման ժամանակ թերլցումը կանխելու եղանակները սովորելը հիմնականում վերաբերում է նստվածքի և միացման ծավալի միջև հավասարակշռությանը: Գործընթացը պետք է բավարար քանակությամբ եռակցման մետաղ տեղադրի ճիշտ տեղում՝ առանց զոհաբերելու միաձուլումը կամ ստեղծելու չափազանց մեծ ամրացում:

Հատկապես օգտակար են հինգ կառավարման տարրեր.

1. Համապատասխանեցրեք շարժման արագությունը նստվածքի արագությանը։ Լցանյութի մետաղի հնարավոր նստվածքից արագ շարժվելը անավարտ պրոֆիլի տարածված ուղի է։
2. Օգտագործեք համապատասխան մետաղալարով մատակարարման կամ լցման արագություն։ Եռակցման լողավազանին անհրաժեշտ է բավարար քանակությամբ նյութ՝ ակոսը հետևողականորեն լցնելու համար։
3. Պահպանեք լապտերի ճիշտ դիրքը և անկյունը։ Վատ դիրքը կարող է ակոսի մեկ կողմը անբավարար լցնել։
4. Պլանավորեք բավարար անցումներ հոդի երկրաչափության համար։ Խորը կամ լայն ակոսները կարող են պահանջել մի քանի վերահսկվող անցումներ, մեկ մեծ չափի անցման փոխարեն։
5. Ստուգեք եռակցման պրոֆիլը արտադրության ընթացքում: Միացման ավարտից առաջ զարգացող ցածր հատվածի հայտնաբերումը նվազեցնում է վերանորոգման աշխատանքները։

Կրկնվող արտադրության համար գործընթացի կայունությունը հատկապես արժեքավոր է դառնում: Սարքավորումները, որոնք պահպանում են կայուն հզորություն, շարժման պայմաններ և լցնող մետաղալարի մատակարարում, օգնում են նվազեցնել գնդիկներից գնդիկներ տատանումները:

Լազերային եռակցման մեջ թերլցում

Լազերային եռակցումը առաջացնում է կենտրոնացված ջերմային մուտք և կարող է ստեղծել նեղ, մաքուր կարեր համեմատաբար բարձր շարժման արագություններով: Այդ առավելությունները նաև նշանակում են, որ միացման տեղադրման, ճառագայթի դիրքի կամ լցանյութի մատակարարման փոփոխությունները կարող են արագորեն ազդել եռակցման պրոֆիլի վրա:

Լազերային եռակցման թերլցման տիպիկ պատճառներն են՝ չափազանց արագությունը, լցոնիչ մետաղալարի անբավարար մատակարարումը, միացման ճեղքի տատանումները և ճառագայթի, մետաղալարի և կարի անհամապատասխանությունը։

Հետևաբար, կայուն գործընթացային պատուհանն ավելի կարևոր է, քան պարզապես հզորության ավելացումը: Dynalasers-ի ձեռքի լազերային եռակցման համակարգերը նախագծված են լազերային կայուն ելք և համակարգված մետաղալարերի մատակարարում ապահովելու համար, օգնելով օպերատորներին պահպանել ավելի կրկնվող եռակցման պաշար և նվազեցնել անկայուն գործընթացային պայմանների հետ կապված թերությունները:

Հաճախակի տրվող հարցեր եռակցման մեջ թերլցման մասին

Արդյո՞ք թերլցումը տեղի է ունենում միայն ակոսային եռակցման դեպքում։

Այս տերմինն առավել հաճախ օգտագործվում է ակոսային եռակցման պայմանների համար, երբ եռակցման մակերեսը կամ արմատը մնում է հարակից հիմնական մետաղի մակերեսից ցածր: Ֆիլետային եռակցումների դեպքում ստուգողները հաճախ ավելի ուղղակիորեն կենտրոնանում են պահանջվող ոտքի երկարության, արդյունավետ կոկորդի և եռակցման նշված չափի վրա:

Քանի որ տերմինաբանությունը և ընդունման չափանիշները կարող են տարբեր լինել՝ կախված կիրառելի ստանդարտից, ամենաապահով մոտեցումը թերության անվանում տալուց առաջ իրական չափսային վիճակը որոշելն է։

Կարո՞ղ է արդյոք թերլցված եռակցված եռակցումը հաջողությամբ անցնել ստուգումը։

Հնարավոր է, բայց դա երբեք չպետք է ենթադրել։

Ընդունումը կախված է կիրառելի կոդից, միացման նախագծումից, պահանջվող եռակցման չափից, ինժեներական գծագրից և նախագծի տեխնիկական բնութագրերից: Որոշ ինժեներական կիրառություններ կարող են թույլատրել որոշակի պրոֆիլ, երբ ցուցադրվել է պահանջվող արդյունավետ եռակցման չափը, մինչդեռ այլ տեխնիկական բնութագրերում թերլցումը համարվում է անընդունելի:

Երբ պահանջը անհասկանալի է, որոշումը պետք է փոխանցվի պատասխանատու եռակցման տեսուչին կամ ինժեներին։

Կարո՞ղ է NDT-ն որոշել, թե արդյոք եռակցման հատվածը թերլցված է։

Թերլցումը հիմնականում մակերեսի պրոֆիլի և չափսերի վիճակ է, ուստի տեսողական զննումը և ուղղակի չափումը սովորաբար կարևոր են այն նույնականացնելու համար։

Այնպիսի մեթոդները, ինչպիսիք են PT, MT, UT կամ RT-ն, ծառայում են տարբեր նպատակների և չպետք է ավտոմատ կերպով դիտարկվեն որպես չափերի ստուգման փոխարինողներ: Օրինակ, եռակցումը կարող է չապահովել համապատասխան թափանցող նյութի ցուցում, միաժամանակ չհամապատասխանելով պահանջվող պրոֆիլին կամ եռակցման չափսին:

Հետևաբար, ստուգման մեթոդը և ընդունման պատասխանատվությունը պետք է համապատասխանեն համապատասխան ընթացակարգին և նախագծի սպեցիֆիկացիային։

Եզրափակում

Եռակցման ժամանակ թերլցումը ավելին է, քան պարզապես կոսմետիկ փոս։ Կարևոր հարցն այն է, թե արդյոք ավարտված եռակցումը ապահովում է միացման նախագծով պահանջվող պրոֆիլը և արդյունավետ հատվածը։ Ճիշտ ախտորոշումը նաև նշանակում է թերլցումը տարանջատել թերկտրվածքից և թերչափ եռակցումից, այլ ոչ թե եզրը գնահատել միայն արտաքին տեսքով։

Լավ պարամետրերի վերահսկումը, լցանյութի բավարար նստեցումը, կայուն տեխնիկան և պրոֆիլի վաղ ստուգումները կարող են կանխել դեպքերի մեծ մասը: Լազերային եռակցման մեջ կրկնվող համակարգը, ինչպիսին է Dynalasers-ը , կարող է հետագայում նվազեցնել գործընթացի տատանումները և օգնել օպերատորներին ստեղծել ավելի հաստատուն եռակցման պրոֆիլներ: