所在地
304 ノース カーディナル ストリート
ドーチェスター センター、マサチューセッツ州 02124
船舶部品は、塩分、腐食、そして長年の過酷な使用に耐えなければなりません。ダイナレーザー社は、継手、内装構造物、配管システムに特化した溶接造船ソリューションを開発しました。当社のハンドヘルドユニットは、持ち運び可能な形式で造船用レーザーハイブリッド溶接を実現するため、造船所は従来の手間をかけずに複雑な組立作業を迅速に完了できます。
海事製造業の複雑さを乗り越える
従来のアーク溶接による造船方法は、特に薄肉部品や繊細な合金を扱う場合、現代の船舶建造における厳しい基準を満たすのに苦労することが多い。
アルミニウム組立品の熱変形
アルミニウム溶接による造船は評判が悪い。アルミニウムは熱を非常に速く吸収するため、薄い素材はひどく歪んでしまうのだ。従来の方法では、軽量な上部構造が変形してしまう。しかし、当社のレーザーは必要な場所に正確に熱を加えるため、アルミニウム製のキャビネットや装飾パネルは平らな状態を保つことができる。
有害ガス管理
狭い造船所での作業では、安全が最優先事項です。一般的な造船溶接工程では、特に従来の方法では大量の煙が発生します。当社のダイナレーザーシステムを造船溶接ヒューム除去装置と組み合わせることで、従来のフラックスを多量に使用した手作業よりもはるかにクリーンな作業環境を実現できます。
労働力不足と研修における課題
近年、優秀な造船溶接工を見つけるのは困難です。そのため、当社は手持ち工具をシンプルな設計にしました。新人オペレーターでもすぐに使いこなせるようになり、何ヶ月もの研修を受けなくても、船舶用ステンレス鋼や銅ニッケル合金にプロレベルの溶接を施すことができます。
船舶用アクセサリーおよび部品メーカー向けに特化
中国を代表する携帯型レーザー溶接機メーカーであるDynalasersは、船舶部品が最も過酷な塩水噴霧環境に耐えなければならないことを理解しています。
優れた耐食性
適切な造船用溶接ワイヤとシールドガスを選べば、当社の携帯型レーザーは気密性の高い、非多孔質のシールを実現します。これは燃料タンクや換気ダクトにとって非常に重要です。なぜなら、海上ではほんの小さな亀裂でも大きな問題に発展する可能性があるからです。
船舶艤装のための4-in-1多用途性
船舶の艤装作業を行うなら、ダイナレーザー社の溶接機は船舶および造船作業に最適な溶接装置です。1台の機械でエンジンマウントの錆落とし、ギャレーのカウンタートップの溶接、特注ケーブルトレイのトリミングまでこなせます。重い工具をいくつも持ち運ぶ必要はありません。
メンテナンス用の統合レーザークリーニング
造船におけるあらゆる種類の溶接作業を行う前に、表面は完全に清浄でなければなりません。当社のシステムは、推進部品や甲板金具から海洋生物の付着物、古い塗料、酸化物などを瞬時に除去し、常に完璧な金属接合を実現します。
小型船舶部品向け専門ソリューション
当社は船体溶接は行っておりませんが、船舶の機能に必要な数千もの小型部品の溶接においては、ダイナレーザー社は理想的なパートナーです。
船舶用配管および空調システム
ステンレス鋼および銅ニッケル合金（CuNi）配管において、漏れのない接合を実現します。当社のシステムは、狭い場所での精密な作業が求められる小径燃料配管、給水配管、空調ダクトなどに最適です。
部品加工のための柔軟なレーザー切断
当社のシステムは、アルミニウム製船舶パネルの加工や、電気機器筐体への精密な開口部の作製をオンデマンドで実現するソリューションを提供します。また、当社の携帯型技術を活用することで、艤装段階における特注ブラケットやデッキプレートの迅速なトリミングも可能です。
船舶用金具・ハードウェアの高速レーザー洗浄
海洋環境は急速な酸化と塩類の付着を引き起こします。当社のレーザー洗浄技術は、ブロンズ製プロペラ、デッキクリート、エンジン部品から、頑固な錆、海洋生物の付着、古い防汚塗料を非破壊的に除去し、溶接可能な状態、あるいは新品同様の仕上がり状態にわずか数秒で復元します。
おすすめモデル
Sシリーズ連続波レーザー溶接機
Sシリーズは、超軽量で持ち運びやすく、高精度な溶接を実現します。コンパクトな設計と安定した性能を兼ね備え、複雑な工業設備を必要とせずに高品質な溶接を可能にします。
Mシリーズ連続波レーザー溶接機
Mシリーズは、日常的な生産活動向けに設計されたポータブルな統合システムであり、高出力と多機能の安定性により、長期間にわたる性能を発揮し、設置も容易です。
M75連続波レーザークリーナー
この高出力連続波（CW）システムは、高速かつ広範囲の表面処理を実現します。安定したエネルギー供給により、頑固な錆、厚い塗料、油分を効率的に除去し、金属表面を完璧な状態に仕上げます。
関連する顧客事例
あらゆる業界向けにカスタマイズされたレーザーソリューション
造船におけるレーザー溶接に関するよくある質問
この FAQ セクションでは、製品の機能、システム設計、サービス サポートなど、Dynalasers のレーザー溶接機に関する重要な質問について説明します。
以下の情報は、購入者とパートナーが機器のパフォーマンス、適合性、長期的な価値を評価する際に役立つように設計されています。
はい、主に艤装や部品の組み立てに使用されます。大型ロボットは船体部分の作業を担当しますが、手持ち式のロボットは、その速度と精度の高さから、内装の艤装や配管作業にますます多く使用されるようになっています。
当社のMシリーズは、協働ロボットシステムに組み込むことができ、小型ブラケットや筐体などの反復的な部品の半自動溶接を可能にし、生産性と一貫性を向上させます。
当社では主にステンレス鋼およびアルミニウム製の継手において、TIG溶接やMIG溶接の代替としてレーザー溶接を採用しています。レーザー溶接は最大4倍速く、溶接後の研磨作業も大幅に削減できます。
経験豊富なファイバーレーザー溶接機メーカーとして、当社のシステムは、海洋グレードのアルミニウムの高い反射率と、海水システムで使用される銅ニッケル合金に求められる精度に対応できるよう調整されています。
実際、レーザー溶接はそれを改善します。アーク溶接に比べて総熱入力が少ないため、熱影響部が小さくなり、鋼材本来の特性が維持され、疲労亀裂のリスクが低減されます。
レーザー溶接は、より狭い継ぎ目でもより深い溶け込みを実現し、溶加材の使用量を減らし、スパッタの発生も大幅に抑えることができるため、高精度な船舶艤装において優れた選択肢となる。
今すぐ船舶製造を近代化しましょう
旧来の手法に頼って造船所の効率を落とすのはやめましょう。Dynalasersは、あらゆる船舶部品や継手の溶接作業を迅速かつ簡単に行える携帯型ツールを提供します。