ჩვენი ადგილმდებარეობა
304 ჩრდილოეთ კარდინალის ქ.
Dorchester Center, MA 02124
გაეცანით შედუღების დროს ჩაჭრის გამომწვევ მიზეზებს, მისი ამოცნობისა და გაზომვის წესებს, დასაშვებ ზღვრებს, პრევენციის მეთოდებს და შედუღების ჩაჭრის გამოსწორების პრაქტიკულ გზებს.

შედუღების დროს ჩაჭრა შედუღების პროფილის გავრცელებული დეფექტია, რომელიც შედუღების წვერის ან ფესვის გასწვრივ წარმოიქმნება. მიუხედავად იმისა, რომ შეიძლება პატარა ღარს ჰგავდეს, ზედმეტმა ჩაჭრამ შეიძლება შეამციროს ეფექტური ძირითადი ლითონის მონაკვეთი და შექმნას ადგილობრივი დაძაბულობის კონცენტრაცია.
შედუღების დროს ჭრის პრობლემების უმეტესობა დაკავშირებულია სითბოს შეყვანასთან, მოძრაობის სიჩქარესთან, რკალის სიგრძესთან, ჩირაღდნის კუთხესთან და შემავსებლის დალექვასთან. პროცესის სტაბილური კონტროლი ასევე ხელს უწყობს. Dynalaser-ის ლაზერული შედუღების სისტემები უზრუნველყოფენ კონცენტრირებულ სითბოს შეყვანას და თანმიმდევრულ პარამეტრებს, რაც ხელს უწყობს შედუღების დროს ჭრის შემცირებას , როდესაც შეერთება და პარამეტრები სათანადოდ არის მომზადებული.

რას ეწოდება შედუღებისას ჩაჭრა? ეს არის ღარი, რომელიც დნება ძირითად ლითონში შედუღების კიდის გასწვრივ, რომელიც ბოლომდე არ არის შევსებული შედუღების ლითონით. ის ჩვეულებრივ ყალიბდება შედუღების ძირთან, მაგრამ ასევე შეიძლება წარმოიქმნას შედუღების ფესვთან ახლოს.
შედუღების ეს დეფექტი დაბალი შედუღების მძივისგან განსხვავდება იმით, რომ ორიგინალური ძირითადი ლითონის პროფილის ნაწილი სინამდვილეში გამდნარია.
შედუღებულ ნაწილზე ჩაღრმავება, როგორც წესი, ღეროს გვერდით ვიწრო ჩაღრმავების სახით ჩნდება. ის შეიძლება იყოს უწყვეტი ან შემოიფარგლოს მოკლე მონაკვეთებით.
შედუღების ტიპური მაგალითი, რომელიც შეიძლება შემცირდეს , შეიძლება აჩვენოს:
არაღრმა, ანდერკლირებას შესაძლოა მხოლოდ ვიზუალური შეფასების ნაცვლად გაზომვა დასჭირდეს.

ანდერკატი ზოგადად კლასიფიცირდება ღარის ფორმირების ადგილის მიხედვით.
გარეგანი ჩაჭრა წარმოიქმნება იქ, სადაც შედუღების ხილული ზედაპირი ხვდება ძირითად ლითონს. ფილესებრი შედუღების ჩაჭრა შეიძლება მოხდეს შედუღების ერთი ან ორივე წვერის გასწვრივ და, როგორც წესი, ვიზუალურად მისი აღმოჩენა ადვილია.
შედუღებისას ფესვის ჩაჭრა შეერთების ფესვის მხარესთან ახლოს ხდება. იქ, სადაც უკანა მხარეს წვდომა შეზღუდულია, მისი აღმოჩენა და შეფასება შეიძლება უფრო რთული იყოს.

შედუღების დროს ჭრილის შემცირების მიზეზის გაგება უფრო სასარგებლოა, ვიდრე ამპერაჟის ავტომატური შემცირება. ჭრილი მაშინ ვითარდება, როდესაც შედუღების კიდე უფრო სწრაფად დნება, ვიდრე გამდნარი აუზი მის შევსებას შეძლებს.
შედუღების დროს ჭრის ძირითადი მიზეზებია :
გამოიწვიოს | რა მოხდა | ტიპიური რეგულირება |
ჭარბი დენი ან ძაბვა | ძალიან ბევრი უჟანგავი ლითონი დნება კიდეებზე | შეამცირეთ სითბოს შეყვანა |
მგზავრობის სიჩქარე ძალიან მაღალია | აუზი ფეხის თითს სრულად ვერ ავსებს | ოდნავ ნელა |
რკალი ძალიან გრძელია | სითბო კიდეებისკენ ვრცელდება | რკალის შემცირება და სტაბილიზაცია |
არასწორი ჩირაღდნის კუთხე | ძალიან ბევრი ენერგია აღწევს ერთ გვერდით კედელს | კუთხის გასწორება |
არასაკმარისი შემავსებელი | გამდნარი კიდეები შეუვსებელი რჩება | შემავსებლის დეპონირების გაუმჯობესება |
ზედმეტი ქსოვა | ძალიან ბევრი სითბო აღწევს კიდეებს | ქსოვის სიგანის შემცირება |
ცუდი მორგება | წვდომა ზღუდავს ფეხის თითების სწორ შევსებას | სახსრების მომზადების გაუმჯობესება |
დაგროვილი ფირფიტის სითბო | გვიანდელი გადაცემები თანდათან უფრო ცხელი ხდება | აკონტროლეთ გასასვლელებს შორის ტემპერატურა |
დაგროვილი სითბო ხშირად უგულებელყოფილია. ფესვისა და შევსების გავლა შეიძლება მისაღები ჩანდეს, მაშინ როდესაც თავსახური ქვემოდან იჭრება, რადგან სამუშაო ნაწილი უკვე ცხელია. ამ შემთხვევაში, შემდგომი გავლებისთვის დენის შემცირება ან გავლებებს შორის ტემპერატურის კონტროლი შეიძლება უკეთესი იყოს, ვიდრე პრობლემის, როგორც მანქანის პარამეტრების გამოსწორებული პრობლემის, განხილვა.
შედუღების ჩაჭრის სიმძიმე დამოკიდებულია მის სიღრმეზე, სიგრძეზე, მდებარეობაზე, დატვირთვის პირობებსა და შესაბამის სტანდარტზე. არაღრმა ღარი შედუღებას ავტომატურად არ ხდის მიუღებელს.
უფრო ღრმა ჭრა ამცირებს მასალის ადგილობრივ სისქეს და ქმნის მკვეთრ გადასვლას, რომელიც კონცენტრირებს დაძაბულობას. ეს უფრო მნიშვნელოვანი ხდება ვიბრაციის, ციკლური დატვირთვის ან დაღლილობის ზემოქმედების ქვეშ მყოფ ნაწილებში.
ვიზუალური დათვალიერებით შესაძლებელია შედუღების წყვეტის დადგენა , მაგრამ სათანადო შეფასება, როგორც წესი, მოითხოვს მისი ადგილმდებარეობის, სიგრძისა და სიღრმის შემოწმებას.
დაადგინეთ, ქვედა ჭრა ფეხის წვერზეა თუ ძირში, უწყვეტია თუ წყვეტილი და მოქმედებს თუ არა ის შედუღების ერთ მხარეს თუ ორივეზე. ზოგიერთი მიღების კრიტერიუმი ითვალისწინებს დაზარალებულ სიგრძეს, ასევე მაქსიმალურ სიღრმეს.
მიმდებარე ძირითადი ლითონის ზედაპირიდან ღარის ყველაზე ღრმა ნაწილამდე გასაზომად შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების ქვეშაჭრის საზომი, ხიდის ამწე საზომი ან მსგავსი შემოწმების ინსტრუმენტი.
შედუღებისას ჩაჭრის გაზომვისთვის , დასაშვები დონის განსაზღვრისას სიღრმე, როგორც წესი, უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ღარის სიგანე.
შედუღებისას დასაშვები ჭრილის უნივერსალური მნიშვნელობა არ არსებობს . დასაშვები მნიშვნელობა დამოკიდებულია შესაბამის კოდზე, მასალის სისქეზე, შეერთების ტიპზე, დატვირთვის პირობებზე, დეფექტის სიღრმეზე და დაზიანებულ სიგრძეზე.
შედუღების ჩაჭრის დაშვების კრიტერიუმები შეიძლება მომდინარეობდეს AWS-დან, ASME-დან, ISO 5817-დან, საინჟინრო ნახაზებიდან ან პროექტის სპეციფიკური მოთხოვნებიდან. ამიტომ, შედუღებისას ჩაჭრის დაშვების ოდენობის კითხვაზე პასუხი ერთი რიცხვით არ უნდა იყოს მოცემული, თუ მმართველი სტანდარტი არ არის ცნობილი.
შედუღების მიღებამდე ან შეკეთებამდე, გადაამოწმეთ შესაბამისი სპეციფიკაცია და დაშვებული სიღრმე და სიგრძე.
შედუღების დროს ჭრილის თავიდან ასაცილებლად საუკეთესო მიდგომაა პრობლემების მოგვარება ლოგიკური თანმიმდევრობით და არა ერთდროულად რამდენიმე პარამეტრის შეცვლით.
ჯერ შეამოწმეთ დენი ან ძაბვა, შემდეგ კი გადაადგილების სიჩქარე. ზედმეტმა სიცხემ შეიძლება დააზიანოს შედუღების კიდე, ხოლო ძალიან სწრაფად მოძრაობამ შეიძლება შემავსებელ ლითონს ძალიან ცოტა დრო დაუტოვოს ფეხის თითში შესაღწევად.
მრავალგამტარი შედუღების დროს ასევე გაითვალისწინეთ სამუშაო ნაწილის დაგროვილი სითბო.
გრძელი რკალი ან არასწორი სამუშაო კუთხე შეიძლება ზედმეტი სითბო შედუღების კიდისკენ მიმართავდეს. ჩირაღდნის თანმიმდევრული პოზიცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი ხდება კუთხეების, შეერთების ნაპრალის შეცვლისა და შედუღების რთული პოზიციების გარშემო.
მხოლოდ დენის შემცირება შესაძლოა პრობლემას ვერ გადაჭრის. ოპერატორს ასევე შეიძლება დასჭირდეს სიჩქარის ოდნავ შემცირება, შემავსებლის განლაგების გაუმჯობესება ან ზედმეტი ქსოვის შემცირება, რათა გამდნარმა გუბემ სათანადოდ შეავსოს შედუღების წვერი.
შესაფერისი აპლიკაციებისთვის, ლაზერული შედუღება გთავაზობთ უფრო კონცენტრირებულ ენერგიის მიწოდებას და უფრო დაბალ საერთო სითბოს მიწოდებას. Dynalaser-ის ლაზერული შედუღების აპარატები უზრუნველყოფენ სტაბილური პროცესის კონტროლს და მავთულის მიწოდებას სურვილისამებრ, რაც ხელს უწყობს შედუღების დროს ჭრის შეფერხების ხელშემწყობი პირობების შემცირებას.
დეფექტი მსგავსია შედუღების სხვადასხვა მეთოდში, მაგრამ საერთო მიზეზები განსხვავებულია.
პროცესი | საერთო მიზეზი | პირველი შემოწმება |
MIG შედუღება ჭრილით | მაღალი ძაბვა, სწრაფი მოძრაობა, ცუდი პისტოლეტის კუთხე | ძაბვა და გადაადგილების სიჩქარე |
TIG შედუღება ჭრილით | ჭარბი დენი ან არასაკმარისი შემავსებელი | მიმდინარე და შემავსებელი დრო |
ჯოხის შედუღება | მაღალი ამპერაჟი, გრძელი რკალი, სწრაფი მოძრაობა | ამპერაჟი და რკალის სიგრძე |
MIG შედუღების შემცირებული ჭრისთვის , ძაბვა და მავთულის მიწოდება ერთად უნდა იქნას გათვალისწინებული. TIG მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული შემავსებლის განლაგებაზე, მაშინ როდესაც ჩხირისებრი შედუღება ხშირად უფრო მეტად სარგებლობს რკალის სიგრძის უფრო მკაცრი კონტროლით.

შედუღებისას ჩაჭრილი ღარის გამოსწორების წესი პირველ რიგში დამოკიდებულია იმაზე, აღემატება თუ არა დეფექტი შესაბამის მიღების კრიტერიუმებს. მისაღები არაღრმა ღარი ავტომატურად არ უნდა შეკეთდეს, რადგან არასაჭირო ხელახალი დამუშავება კიდევ ერთ თერმულ ციკლს იწვევს.
როდესაც საჭიროა შედუღების შეკეთება:
სითბოს შეყვანის, გადაადგილების სიჩქარის, კუთხის ან შემავსებლის მიწოდების კორექტირების გარეშე უბრალოდ კიდევ ერთი გავლის დამატებამ შეიძლება დეფექტი რეპროდუცირება მოახდინოს.
ზუსტი ან თხელი ფურცლის გამოყენების შემთხვევაში, კონტროლირებადი ლაზერული პროცესი ასევე ხელს უწყობს კიდის განმეორებითი დეფექტების შემცირებას. Dynalaser სისტემები უზრუნველყოფენ სტაბილურ, დაბალი სითბოს შეყვანის შედუღებას და შეუძლიათ გამოიყენონ მავთულის მიწოდება დამატებითი შემავსებლის საჭიროების შემთხვევაში.
ეს შედუღების დეფექტები შეიძლება მსგავსი იყოს, მაგრამ სხვადასხვა პრობლემას გულისხმობს.
Defect | რა არის არასწორი? | ტიპიური გარეგნობა |
ქვეცნობიერი | შედუღების გვერდით არსებული ძირითადი ლითონი დნობადია და არ არის შევსებული. | ღარი ფეხის თითის ან ფესვის გასწვრივ |
ძალიან ცოტა შედუღებული ლითონი ავსებს დანიშნულ პროფილს | შედუღების ზედაპირი ძალიან დაბლაა | |
შედუღებული ლითონი სათანადოდ არ ერწყმის მიმდებარე მასალას | შეიძლება იყოს ხილული ან შიდა |
შედუღების ქვედა ნაწილის შევსებისა და ქვედა ნაწილის ამოჭრის შემთხვევაში მთავარი განსხვავება დაკარგული მასალაა: ქვედა ნაწილი ნიშნავს შედუღების ლითონის არასაკმარისად დალექვას, ხოლო ქვედა ნაწილი აშორებს ორიგინალური ძირითადი ლითონის ნაწილს.
დიახ. ცალმხრივი ჩამოჭრა შეიძლება გამოწვეული იყოს არათანაბარი სამუშაო კუთხით, სახსარზე შეზღუდული წვდომით, ასიმეტრიული გეომეტრიით ან ერთი გვერდითი კედლისკენ მიმართული ჭარბი სიცხით.
თავსახურის დადებისას სამუშაო ნაწილი შესაძლოა უკვე ცხელი იყოს. ფეხის წვერებზე არასაკმარისი შემავსებლის ან თავსახურის აგრესიული ტექნიკის გამოყენების შემთხვევაში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჭრილის ჩაჭრა მაშინაც კი, როდესაც ადრეული გადასვლები მისაღები იყო.
დიახ. სწრაფმა მოძრაობამ, გრძელმა რკალმა, ჩირაღდნის არასწორმა კუთხემ, ჭარბმა ქსოვამ ან არასაკმარისმა შემავსებელმა შეიძლება გამოიწვიოს ჭრა, მაშინაც კი, როდესაც დენი ნორმალურია.
შეიძლება ასეც იყოს. ღარი ქმნის ლოკალურ დაძაბულობის კონცენტრაციას, რომელიც უფრო მნიშვნელოვანი ხდება განმეორებითი ან ცვალებადი დატვირთვების დროს. საბოლოო მიღება მაინც უნდა შეესაბამებოდეს მოქმედი დიზაინისა და შედუღების სტანდარტებს.
შედუღების პროცესის დაქვეითება, როგორც წესი, გამოწვეულია სითბოს შეყვანის, გადაადგილების სიჩქარის, რკალის სიგრძის, ჩირაღდნის კუთხის, შემავსებლის დალექვისა და სამუშაო ნაწილის ტემპერატურის ურთიერთქმედებით და არა მხოლოდ ერთი პარამეტრით.
სწორი გაზომვა და მიღების კრიტერიუმები ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც პრევენცია. სტაბილური, დაბალი ტემპერატურის შედუღების საჭიროების მქონე აპლიკაციებისთვის, Dynalasers-ის ლაზერული შედუღების სისტემები ხელს უწყობს იმ პირობების შემცირებას, რომლებიც ხელს უწყობს შედუღების ჭრის შემცირებას , ხოლო სწორი დაყენება და ტექნიკა კვლავ აუცილებელია.
შეავსეთ ქვემოთ მოცემული ფორმა და ჩვენ მალე დაგიკავშირდებით.