შედუღების დროს შევსების ნაკლებობა: მიზეზები, იდენტიფიცირება, შეკეთება და პრევენცია

შედუღებისას არასაკმარისი შევსება ხდება მაშინ, როდესაც დასრულებული შედუღება საკმარისად არ ავსებს შედუღების დაგეგმილ პროფილს, რის შედეგადაც შედუღების ზედაპირი ან ფესვი მიმდებარე ლითონის ზედაპირის ქვემოთ რჩება. ეს შეიძლება ზედაპირულ პრობლემად მცირე ჩანდეს, მაგრამ რეალური საზრუნავი ის არის, კვლავ უზრუნველყოფს თუ არა შედუღება დიზაინით მოთხოვნილ მონაკვეთს, პროფილს და სიმტკიცეს.

სწორი იდენტიფიკაცია მნიშვნელოვანია, რადგან არასრული შევსება ხშირად არეულია არასრული შედუღებით ან არასრული ზომის შედუღებით. ეს სახელმძღვანელო განმარტავს, თუ როგორ ამოვიცნოთ ეს მდგომარეობა, რა იწვევს მას და როგორ შეიძლება მისი გამოსწორება ან პრევენცია. ლაზერული შედუღების აპლიკაციებისთვის, სტაბილური აღჭურვილობა, როგორიცაა Dynalasers სისტემები, ასევე შეუძლია შემავსებლის მიწოდებისა და პროცესის კონტროლის უფრო თანმიმდევრული გახადოს.

რა არის შედუღების დროს შევსების ნაკლებობა?

შედუღების ზოგად ტერმინოლოგიაში, შედუღებისას არასრული შევსება აღწერს ღარ-შედუღების მდგომარეობას, როდესაც შედუღების ზედაპირი ან ფესვის ზედაპირი ძირითადი ლითონის მიმდებარე ზედაპირის ქვემოთ მდებარეობს. მარტივად რომ ვთქვათ, შედუღებული ლითონი საკმარისი რაოდენობით არ არის დალექილი სასურველი შეერთების პროფილის აღსადგენად.

ამის გამო, შედუღების შედეგად შევსების ნაკლებობა, ძირითადად, პროფილისა და განზომილებების პრობლემად იქცევა. შედუღებულ ნაწილს შეიძლება ჰქონდეს კარგი ზედაპირის იერსახე და ზოგიერთ ადგილას შედუღება, თუმცა მაინც არასაკმარისად შევსებული იყოს, თუ ღარი სათანადოდ არ არის შევსებული.

ასევე უნდა განვასხვავოთ შევსების ნაკლებობა ზოგადი „ცუდი გარეგნობის შედუღებისგან“. კონკრეტული პროფილის მისაღებია თუ არა, დამოკიდებულია შეერთების დიზაინსა და სამუშაოსთვის გათვალისწინებულ მოთხოვნებზე, მათ შორის ნახაზზე, შედუღების პროცედურაზე, პროექტის სპეციფიკაციასა და შესაბამის შედუღების კოდზე.

როგორ გამოიყურება ქვეშემავსებელი შედუღება?

ქვედა შემავსებელ შედუღებას, როგორც წესი, აქვს ჩაღრმავებული შედუღების ზედაპირი მიმდებარე ძირითად ლითონთან შედარებით. თუმცა, ვიზუალური შეფასება ნაკლებად მარტივი ხდება, როდესაც არმატურა ცენტრში რჩება, ხოლო თავდაპირველი ღარის ან დახრილობის ნაწილი ჯერ კიდევ ჩანს.

შედუღების არასაკმარისი შევსების ტიპიური ნიშნები

საერთო ვიზუალური ინდიკატორები მოიცავს:

• შედუღების ზედაპირი, რომელიც მიმდებარე ძირითადი ლითონის ზედაპირის ქვეშ მდებარეობს
• ღარის ან დახრილობის ნაწილი ვიზუალურად შეუვსებელი რჩება
• დაბალი ფართობი, რომელიც გადაჭიმულია შედუღების ნაწილზე ან მთელ ნაწილზე
• არასაკმარისი კაპიტალიზაცია ბოლო გავლის შემდეგ
• არარეგულარული გადასვლა შედუღების ზედაპირსა და მიმდებარე მასალას შორის

განივი კვეთის შემოწმება მდგომარეობის გაგებას აადვილებს, რადგან ის აჩვენებს, რეალურად საკმარისი რაოდენობითაა თუ არა შედუღებული ლითონი დალექილი საჭირო მონაკვეთის აღსადგენად.

ლამაზი შედუღების ადგილი შეიძლება მაინც არასაკმარისად იყოს შევსებული

გლუვი TIG მძივი ან ვიწრო ლაზერული შედუღება შეიძლება შესანიშნავად გამოიყურებოდეს ფოტოზე და მაინც ვერ აკმაყოფილებდეს საჭირო შეერთების პროფილს.

მხოლოდ გარეგნული იერსახე არ განსაზღვრავს, მისაღებია თუ არა შედუღება. ინსპექტორს ასევე შეიძლება დასჭირდეს შედუღების საჭირო ზომის, შეერთების გეომეტრიის, შედუღების სიმბოლოს, ნახაზის ზომების და შესაბამისი მიღების კრიტერიუმების ცოდნა.

ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ფოტოების ონლაინ შეფასებისას. ოდნავ ჩაზნექილი შედუღება შეიძლება განზრახ იყოს ერთ შემთხვევაში, მაგრამ არასაკმარისი იყოს მეორეში.

რა იწვევს შედუღების დროს შევსების ნაკლებობას?

შედუღებისას არასაკმარისი შევსების მიზეზები, როგორც წესი, არის შეუსაბამობა შეერთების მოცულობას, შემავსებლის დალექვას, გადაადგილების სიჩქარესა და ოპერატორის ტექნიკას შორის. იშვიათად არის სასარგებლო ერთი დანადგარის პარამეტრის დადანაშაულება მთელი პროცესის გათვალისწინების გარეშე.

საერთო მიზეზებში შედის:

• გადაადგილების სიჩქარე, რომელიც ძალიან მაღალია არსებული შემავსებლის დეპონირებისთვის
• არასაკმარისი შემავსებელი ლითონის ან მავთულის მიწოდების სიჩქარე
• არასწორი ჩირაღდნის ან ელექტროდის კუთხე
• მძივების ცუდი განთავსება ღარის კიდეებთან ახლოს
• ძალიან ცოტა გავლა ღრმა ან ფართო ღარში
• არასტაბილური მექანიკური მოძრაობა
• შემავსებლის მიწოდებასა და სითბოს შეყვანას შორის ცუდი კოორდინაცია

კონტექსტში დენის გათვალისწინებაც აუცილებელია. ამპერაჟის უბრალოდ გაზრდა უნივერსალური გამოსავალი არ არის. მიზანია საკმარისი კონტროლირებადი დეპონირების წარმოება სათანადო შედუღების შენარჩუნებით და ახალი შედუღების დეფექტების თავიდან აცილებით, როგორიცაა შედუღების არარსებობა.

ავტომატურ და ლაზერულ შედუღებაში იგივე პრინციპი მოქმედებს. გადაადგილების სიჩქარე, მავთულის მიწოდება, სხივის პოზიცია, შეერთების ნაპრალი და სითბოს მიწოდება ერთად უნდა მუშაობდეს. განმეორებადი შედუღების სისტემას შეუძლია ამ ვარიაციების შემცირება უფრო ეფექტურად, ვიდრე წარმოების შემდეგ ინდივიდუალური დეფექტების გამოსწორება.

რატომ წარმოადგენს შედუღების არასაკმარისი შევსება პრობლემას?

შედუღების არასრული შევსების მდგომარეობის სერიოზულობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენი მასალა აკლია და რისთვის იყო განკუთვნილი შეერთება. მსუბუქად დატვირთულ კომპონენტზე არაღრმა ჩაღრმავება არ არის კრიტიკულ სტრუქტურულ შეერთებაში შედუღებული ლითონის მნიშვნელოვანი ნაკლებობის ეკვივალენტური.

შემცირებული ეფექტური შედუღების მონაკვეთი

თუ შეერთება დამოკიდებულია შედუღების კონკრეტულ მონაკვეთზე, არასაკმარისმა დალექილმა მეტალმა შეიძლება შეამციროს ეფექტური დატვირთვის მატარებელი არეალი.

ეს განსაკუთრებით აქტუალურია ღარიანი შედუღების შემთხვევაში, სადაც დასრულებული შედუღებით მოსალოდნელია შეერთების განსაზღვრული მონაკვეთის აღდგენა. პრობლემა მხოლოდ იმაში არ არის, რომ შედუღება „დაბლა გამოიყურება“. საზრუნავი იმაში მდგომარეობს, რეალურად მიღწეულია თუ არა საჭირო გეომეტრია.

სტრესი, კონცენტრაცია და დაღლილობა

გამოხატული დეპრესია ან მკვეთრი გადასვლა შეიძლება იმოქმედოს როგორც ადგილობრივი სტრესის კონცენტრაცია.

განმეორებითი დატვირთვისას, ამ უბნებმა შეიძლება განიცადონ უფრო მაღალი ლოკალური დაძაბულობა, ვიდრე გლუვ შედუღებულ პროფილს. ეს არ ნიშნავს, რომ ყველა არასაკმარისად შევსებული შედუღება ჩაიშლება, მაგრამ ეს ხსნის, თუ რატომ ხდება პროფილის მოთხოვნები უფრო მნიშვნელოვანი დაღლილობისადმი მგრძნობიარე აპლიკაციებში.

ინსპექტირებისა და მიღების პრობლემები

ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პრაქტიკული საკითხი ის არის, რომ არასაკმარისი შევსება არ უნდა იქნას მიღებული ან უარყოფილი მხოლოდ ფოტოს დათვალიერებით.

შემოწმებამ შეიძლება გაითვალისწინოს:

• საინჟინრო ნახაზი
• საჭირო შედუღების ზომა ან ეფექტური ყელი
• სახსრის ტიპი
• შედუღების პროცედურის სპეციფიკაცია
• შესაბამისი წარმოების კოდი
• პროექტის სპეციფიკური მიღების კრიტერიუმები

ზოგიერთ სიტუაციაში, დიზაინერმა ინჟინერმა შეიძლება დაამტკიცოს პირობა დემონსტრირებული ეფექტური შედუღების ზომის ან პროექტის სპეციფიკური მოთხოვნების საფუძველზე. ეს გადაწყვეტილება უნდა იყოს დოკუმენტირებული და არა საწარმოო სართულზე მიღებული.

შედუღებისას შევსება და ჭრის შემცირება

შევსების ნაკლებობა და ჭრილის ნაკლებობა შედუღების დეფექტი შეიძლება ერთმანეთთან ახლოს აღმოჩნდეს, რის გამოც ზოგჯერ გამოცდილი შემდუღებლები და ინსპექტორებიც კი კამათობენ მათ შორის საზღვარზე.

ყველაზე სასარგებლო განსხვავება ისაა, თუ რა მასალა აკლია და სად აკლია.

სასარგებლო პრაქტიკული წესია, ჯერ ღარს დახედოთ.

თუ თავდაპირველი დახრილობა კვლავ გამოჩენილია, რადგან შეერთება ბოლომდე არ არის შევსებული, ეს მდგომარეობა შედუღების ძირში არსებულ ჩაღრმავებაზე მიუთითებს. თუ ღარი შეივსო, მაგრამ მიმდებარე ძირითადი ლითონი შედუღების ძირში აღდგენის გარეშე გადნა, ეს უფრო შედუღების ძირში არსებული ჩაღრმავებისთვისაა დამახასიათებელი.

ორივე შეიძლება მოხდეს ერთსა და იმავე ზოგად არეალში, ამიტომ შემოწმება უნდა ფოკუსირდეს ფაქტობრივ გეომეტრიაზე და არა მხოლოდ დეფექტის სახელწოდებაზე.

არასაკმარისი შევსება vs არასაკმარისი ზომის შედუღება

არასაკმარისი შევსება და არასაკმარისი ზომის შედუღება დაკავშირებულია, მაგრამ არა იდენტურია.

შედუღებისას არასრული შევსება აღწერს შედუღების პროფილს მიმდებარე მასალასთან ან განზრახულ ღარის შევსებასთან მიმართებაში. არასრული ზომის შედუღება ნიშნავს, რომ დალექილი შედუღება არ აკმაყოფილებს მითითებულ განზომილებიან მოთხოვნას, როგორიცაა საჭირო ფილე-შედუღების ფეხი ან ეფექტური ყელი.

ამგვარად, შედუღებული მასალა შეიძლება ვიზუალურად „დაბალი“ ჩანდეს, თუმცა ავტომატურად არ დადასტურდება, რომ ყველა საჭირო ზომა არასაკმარისია. შეიძლება პირიქითაც მოხდეს: შედუღებული მასალა შეიძლება შედარებით სრულყოფილად გამოიყურებოდეს, მაგრამ მაინც არ აკმაყოფილებდეს საჭირო ზომას.

ეს განსხვავება განსაკუთრებით სასარგებლო ხდება ფილეტური შედუღების, გაშლილი-დახრილი შეერთებების და ნაწილობრივი შეღწევადობის შეერთების დროს, სადაც მიღება უნდა ეფუძნებოდეს ფაქტობრივ დიზაინის მოთხოვნებს და არა იმ ვარაუდს, რომ ყველა შედუღებული ნაკეთობა უნდა მიაღწიოს კონკრეტულ ხილულ კიდეს.

როგორ გამოვასწოროთ შედუღების დროს შევსების ნაკლებობა

შედუღებისას არასრული შევსების გამოსწორების სწორი გზა დამოკიდებულია იმაზე, თუ როდის არის ის აღმოჩენილი და რა შეკეთების პროცედურა გამოიყენება. კიდევ ერთი რგოლის დამატება შეიძლება მიზანშეწონილი იყოს მრავალ სიტუაციაში, მაგრამ ეს არ უნდა იქნას განხილული, როგორც ყველა სამუშაოსთვის ავტომატური შეკეთება.

თუ შედუღების შემდეგ არასრული შევსება აღმოჩენილია, ჩვეულებრივი მიდგომაა ჯერ მისი მასშტაბის დადგენა და საჭირო საბოლოო პროფილის დადასტურება. შემდეგ დაზიანებული არე შეიძლება გაიწმინდოს ან მომზადდეს საჭიროებისამებრ, დაიტანოს დამატებითი შედუღების ლითონი, აღდგეს პროფილი და ხელახლა შემოწმდეს შეკეთებული არეალი.

თუ პრობლემა შედუღების პროცესის დროს გაჩნდა, უმჯობესია პროცესის გაგრძელებამდე გამოსწორება. ეს შეიძლება ნიშნავდეს მოძრაობის შენელებას, შემავსებლის დალექვის გაზრდას, ჩირაღდნის პოზიციის შეცვლას, მძივების განლაგების შეცვლას ან კიდევ ერთი დაგეგმილი გავლის დამატებას.

ლაზერული შედუღებისთვის განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მავთულის თანმიმდევრული მიწოდება და ზუსტი გასწორება. Dynalaser-ის ლაზერული შედუღების სისტემები აერთიანებს ლაზერის წყაროს, შედუღების თავს, მავთულის მიწოდებას და პროცესის კონტროლს კოორდინირებულ სისტემაში, რაც ეხმარება ოპერატორებს შედუღების უფრო თანმიმდევრული პირობების შენარჩუნებაში და შედუღებისას პროცესთან დაკავშირებული არასაკმარისი შევსების შემცირებაში.

მნიშვნელოვანი პრინციპია იმ მიზეზის გამოსწორება, რის გამოც სახსარი არ ივსებოდა, და არა უბრალოდ ხილული ჩაღრმავების დაფარვა.

როგორ ავიცილოთ თავიდან შედუღების დროს შევსების ნაკლებობა

შედუღებისას არასაკმარისი შევსების თავიდან აცილების სწავლა ძირითადად დაკავშირებულია შეერთების მოცულობასთან დანალექის დაბალანსებასთან. პროცესი უნდა აკმაყოფილებდეს შედუღების ლითონის საჭირო რაოდენობას სწორ ადგილას, შედუღების შელახვის ან ზედმეტი არმატურის შექმნის გარეშე.

განსაკუთრებით სასარგებლოა ხუთი კონტროლი:

1. შეუსაბამეთ გადაადგილების სიჩქარე დალექვის სიჩქარეს. არასრული პროფილის მიღების გავრცელებული გზაა შემავსებელი ლითონის დალექვაზე სწრაფი მოძრაობა.
2. გამოიყენეთ შესაბამისი მავთულის მიწოდების ან შემავსებლის სიჩქარე. შედუღების აუზს საკმარისი მასალა სჭირდება ღარის თანმიმდევრულად შესავსებად.
3. შეინარჩუნეთ ფანრის სწორი პოზიცია და კუთხე. არასწორმა პოზიციონირებამ შეიძლება ღარის ერთი მხარე არასაკმარისად შეივსოს.
4. დაგეგმეთ საკმარისი რაოდენობის გადასასვლელები სახსრის გეომეტრიისთვის. ღრმა ან ფართო ღარებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს მრავალი კონტროლირებადი გავლა ერთი დიდი ზომის გავლის ნაცვლად.
5. შეამოწმეთ შედუღების პროფილი წარმოების დროს. შეერთების დასრულებამდე განვითარებადი დაბალი არეალის აღმოჩენა ამცირებს სარემონტო სამუშაოებს.

განმეორებითი წარმოებისას პროცესის სტაბილურობა განსაკუთრებით ფასეული ხდება. აღჭურვილობა, რომელიც ინარჩუნებს თანმიმდევრულ სიმძლავრეს, მოძრაობის პირობებს და შემავსებელი მავთულის მიწოდებას, ხელს უწყობს მძივებს შორის ვარიაციის შემცირებას.

ლაზერული შედუღების დროს შევსების ნაკლებობა

ლაზერული შედუღება წარმოქმნის კონცენტრირებულ სითბოს შეყვანას და შეუძლია შექმნას ვიწრო, სუფთა ნაკერები შედარებით მაღალი გადაადგილების სიჩქარით. ეს უპირატესობები ასევე ნიშნავს, რომ შეერთების მორგების, სხივის პოზიციის ან შემავსებლის მიწოდების ცვლილებებმა შეიძლება სწრაფად იმოქმედოს შედუღების პროფილზე.

ლაზერული შედუღებით არასაკმარისი შევსების ტიპურ მიზეზებს შორისაა გადაადგილების გადაჭარბებული სიჩქარე, შემავსებელი მავთულის არასაკმარისი მიწოდება, შეერთების ნაპრალის ცვალებადობა და სხივს, მავთულსა და ნაკერს შორის არასწორი განლაგება.

ამიტომ, სტაბილური პროცესის ფანჯარა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე უბრალოდ სიმძლავრის გაზრდა. Dynalaser-ის ხელის ლაზერული შედუღების სისტემები შექმნილია ლაზერული გამომავალი სიმძლავრის თანმიმდევრული და კოორდინირებული მიწოდების უზრუნველსაყოფად, რაც ოპერატორებს ეხმარება შედუღების უფრო განმეორებადი აუზის შენარჩუნებაში და არასტაბილური პროცესის პირობებთან დაკავშირებული დეფექტების შემცირებაში.

ხშირად დასმული კითხვები შედუღების დროს შევსების ნაკლებობის შესახებ

არასრული შევსება მხოლოდ ღარიანი შედუღების დროს ხდება?

ტერმინი ყველაზე ხშირად გამოიყენება ღარიანი შედუღების პირობებისთვის, სადაც შედუღების ზედაპირი ან ფესვი მიმდებარე ძირითადი ლითონის ზედაპირის ქვემოთ რჩება. ფილეტური შედუღების შემთხვევაში, ინსპექტორები ხშირად უფრო პირდაპირ ყურადღებას ამახვილებენ საჭირო ფეხის სიგრძეზე, ეფექტურ ყელზე და შედუღების მითითებულ ზომაზე.

რადგან ტერმინოლოგია და მიღების კრიტერიუმები შეიძლება განსხვავდებოდეს შესაბამისი სტანდარტის მიხედვით, ყველაზე უსაფრთხო მიდგომაა დეფექტის სახელის მინიჭებამდე ფაქტობრივი განზომილებიანი მდგომარეობის იდენტიფიცირება.

შეიძლება თუ არასაკმარისად შევსებული შედუღებული ნაკეთობა მაინც გაიაროს შემოწმება?

შესაძლებელია, მაგრამ ეს არასდროს არ უნდა იყოს ვარაუდი.

მიღება დამოკიდებულია შესაბამის კოდზე, შეერთების დიზაინზე, საჭირო შედუღების ზომაზე, საინჟინრო ნახაზსა და პროექტის სპეციფიკაციაზე. ზოგიერთი საინჟინრო გამოყენება შეიძლება დაშვებული იყოს კონკრეტული პროფილის გამოყენებისთვის, როდესაც დემონსტრირებულია საჭირო ეფექტური შედუღების ზომა, ხოლო სხვა სპეციფიკაციებით, შევსების ნაკლებობა მიუღებელია.

როდესაც მოთხოვნა გაურკვეველია, გადაწყვეტილება უნდა გადაეცეს პასუხისმგებელ შედუღების ინსპექტორს ან ინჟინერს.

შეუძლია თუ არა NDT-ს განსაზღვროს, არის თუ არა შედუღებული ნაწილი არასაკმარისად შევსებული?

შევსება, ძირითადად, ზედაპირის პროფილისა და განზომილებების მდგომარეობაა, ამიტომ მისი იდენტიფიცირებისთვის, როგორც წესი, მნიშვნელოვანია ვიზუალური დათვალიერება და პირდაპირი გაზომვები.

ისეთი მეთოდები, როგორიცაა PT, MT, UT ან RT, სხვადასხვა მიზანს ემსახურება და ავტომატურად არ უნდა განიხილებოდეს განზომილებიანი შემოწმების შემცვლელად. მაგალითად, შედუღებულმა ნაკერმა შეიძლება არ გამოიწვიოს შესაბამისი შეღწევადობის ჩვენება და მაინც ვერ აკმაყოფილებდეს საჭირო პროფილს ან შედუღების ზომას.

შესაბამისად, შემოწმების მეთოდი და მიღების პასუხისმგებლობა უნდა შეესაბამებოდეს შესაბამის პროცედურას და პროექტის სპეციფიკაციას.

დასკვნა

შედუღებისას არასრული შევსება კოსმეტიკურ ჩაღრმავებაზე მეტია. მნიშვნელოვანი კითხვაა, უზრუნველყოფს თუ არა დასრულებული შედუღება შეერთების დიზაინით მოთხოვნილ პროფილსა და ეფექტურ მონაკვეთს. სწორი დიაგნოზი ასევე გულისხმობს არასრული შევსების გამოყოფას არასრული ჩაჭრისა და არასრული ზომის შედუღებისგან, ვიდრე მხოლოდ გარეგნობით შეფასებას.

კარგი პარამეტრების კონტროლი, შემავსებლის საკმარისი დეპონირება, სტაბილური ტექნიკა და პროფილის ადრეული შემოწმება ხელს უშლის შემთხვევების უმეტესობას. ლაზერული შედუღების დროს, განმეორებადი სისტემა, როგორიცაა Dynalasers, კიდევ უფრო ამცირებს პროცესის ვარიაციას და ეხმარება ოპერატორებს უფრო თანმიმდევრული შედუღების პროფილების მიღებაში.