전문가용 휴대용 레이저 용접기 및 레이저 세척기 제조업체 및 OEM 공급업체

저희는 M70을 몇 달 동안 사용해 왔습니다. 저희 작업의 대부분은 스테인리스 스틸 캐비닛과 프레임 제작입니다. 용접 품질은 이전보다 훨씬 깔끔해졌지만, 작업자들이 가장 많이 언급하는 것은 바로 용접건의 무게입니다. 덕분에 손목에 무리가 가지 않고 장시간 작업도 가능해졌습니다.

주문하기 전에 질문을 정말 많이 했어요. 아마 너무 많이 했던 것 같아요. 하지만 직원분들이 계속 친절하게 답변해 주셨고, 가장 비싼 모델을 강요하지도 않으셨어요. 결국 처음 예상했던 것보다 출력이 낮은 모델을 선택했는데, 저희 작업에는 충분했습니다.

크기가 작고 이동이 간편하며, 구매 목적에 딱 맞습니다. 저희는 주로 작업장에서 수리 작업에 사용하기 때문에 최대 출력보다는 휴대성이 더 중요했습니다.

처음 몇 번의 테스트는 부품의 홈이 좁고 민감한 표면이 몇 군데 있어서 약간의 조정이 필요했습니다. 담당 엔지니어가 스캔 폭과 펄스 설정을 변경해 보라고 제안했고, 두 번째 테스트 결과는 훨씬 좋았습니다. 지금은 P300을 주로 금형 세척에 사용하고 있습니다. 강력한 세척 방식보다는 속도가 느리지만, 정밀도가 필요한 부분을 훨씬 쉽게 제어할 수 있습니다.

이미 휴대용 레이저 용접기가 하나 더 있어서 큰 차이를 기대하진 않았습니다. 다이나레이저 장비가 용접 방식을 획기적으로 바꿔놓지는 않겠지만, 인터페이스가 더 간편하고 전체적인 구성이 훨씬 잘 설계된 느낌입니다. 작업 전환도 훨씬 빨라졌습니다. 여러 사람이 매일 사용하는 장비인 만큼, 이 점이 특히 중요합니다.

알루미늄 가공 작업에 문제가 생겼을 때 실질적인 답변을 받을 수 있어서 좋았습니다. 오후에 사진과 작업 매개변수를 보냈더니 몇 가지 수정 사항을 알려주었고, 덕분에 그날 안에 기계가 훨씬 잘 작동하게 되었습니다.

저희에게 가장 큰 비용 절감 효과는 용접 중이 아니라 용접 후에 발생합니다. 연삭 작업과 교정 작업이 줄어들고, 눈에 보이는 스테인리스 부품의 외관도 훨씬 좋아집니다. 이것이 바로 시범 사용 후에도 해당 기계를 계속 사용하게 된 이유입니다.

의사소통이 원활해서 좋았습니다. 도면과 사진 몇 장, 그리고 스테인리스와 알루미늄에 대한 몇 가지 질문을 보냈습니다. 견적서를 바로 보내주는 대신, 두께와 접합 방식을 먼저 확인해 달라고 하더군요. 시간이 조금 더 걸리긴 했지만, 잘못된 기계를 주문하는 것보다는 나았습니다.