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304 노스 카디널 스트리트
도체스터 센터, MA 02124
오늘날 시장에서 가장 다재다능한 레이저 절단 솔루션 으로 생산 효율을 극대화하십시오 . 복잡한 산업 부품 가공부터 대량 판금 가공까지, Dynalasers는 고객의 성공을 위한 최적의 레이저 절단기 솔루션을 제공합니다. 당사의 고속 파이버 레이저 금속 절단 시스템은 탁월한 정밀도와 깔끔한 절단면을 제공하여 산업용 레이저 절단 의 기준을 새롭게 정의합니다.
레이저 절단 은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이거나 기화시키는 비접촉식 열 기반 가공 공정입니다. 그렇다면 레이저 절단기는 어떻게 작동할까요 ? 이 공정은 레이저 빔이 노즐을 통과하면서 압축 보조 가스와 합쳐지는 것으로 시작됩니다. 이 가스는 녹은 재료를 날려 보내면서 열영향부를 최소화한 고품질 절단면(커프)을 남깁니다.
당사는 선도적인 파이버 레이저 용접기 및 절단 전문 제조업체 로서 고객의 요구에 맞는 다양한 유형의 레이저 절단기를 제공합니다 . 레이저 빔 에너지를 미세한 지점에 집중시켜 정밀하게 절단하는 레이저 절단기는 기존 톱이나 플라즈마 절단기로는 불가능한 수준의 정밀도를 구현합니다. 이러한 정밀 레이저 절단 기술 덕분에 가장 복잡한 디자인 까지도 매번 완벽하게 절단해낼 수 있습니다.
산업용 레이저 절단기 의 핵심 장점은 정확성입니다. 소형 산업용 파이버 레이저 조각 시스템 이든 대형 판금 절단기 든 관계없이 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 형상과 정밀한 네스팅이 가능해져 레이저 절단 재료를 절약할 수 있습니다.
레이저 절단기는 워터젯이나 기계식 펀칭과 같은 기존 금속 절단 방식보다 훨씬 뛰어난 성능을 자랑합니다. 당사의 금속 레이저 절단 장비는 놀라운 속도로 작동하여 시간이 곧 비용인 대량 생산 작업 에 이상적입니다.
물리적인 칼날과는 달리 레이저는 무뎌지지 않습니다. 따라서 레이저 절단기로 가공한 금속 부품은 첫 번째 부품과 마찬가지로 1,000번째 부품에서도 동일한 고품질 마감을 제공합니다. 대부분의 부품은 2차 디버링 작업이 필요하지 않아 인건비를 직접적으로 절감할 수 있습니다.
최신 레이저 절단 설계 소프트웨어를 사용하면 CAD 파일에서 완성품까지 단 몇 분 만에 제작할 수 있습니다. 당사의 시스템은 최고의 소프트웨어와 호환되며, 최고 수준의 파이버 레이저 용접기 제조업체 그룹으로서 당사의 절단 시스템은 직관적인 조작성을 보장합니다.
| 절단 기준 | 다이나레이저 | 플라즈마 절단 | 워터젯 커팅 |
|---|---|---|---|
| 정밀성 |
±0.01mm (우수)
항공우주 등급의 정확도
|
±0.5mm (평균) | ±0.1mm (양호) |
| 절단 속도 |
매우 높음
얇거나 중간 두께의 금속에 가장 빠릅니다.
|
속도는 빠르지만 정밀도는 떨어진다. | 매우 느린 움직임 |
| 커프 폭 |
매우 좁음
재료 낭비를 최소화합니다
|
넓게 잘린 길 | 적당한 노치 너비 |
| 운영 비용 |
높음
전기 및 가스만 해당
|
낮은 일일 비용 | 고(펌프 및 연마재) |
| 가장자리 품질 |
버 프리
깔끔하고 바로 배송 가능한 마감 처리
|
높은 슬래그/부산물 축적 | 훌륭한 콜드컷 마무리 |
휴대용 레이저 용접기 및 절단 분야의 신뢰할 수 있는 공급업체인 Dynalasers는 정밀도와 재료의 무결성이 최우선인 다양한 산업 분야에 필요한 시스템을 제공합니다.
금속 레이저 절단 장비 는 현대식 가공 공장의 핵심 도구입니다. 복잡한 하우징을 제작하든 맞춤형 브래킷을 제작하든, 판금 절단기는 최소한의 설정만으로 탄소강과 알루미늄을 가공할 수 있도록 해줍니다. 금속 레이저 절단 기술을 활용하면 부품을 촘촘하게 배치하여 폐기물을 줄이고, 기존 펀칭 방식에 비해 부품당 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
자동차 산업에서 레이저 절단은 차체 패널부터 배기 부품에 이르기까지 모든 분야에 필수적입니다. 당사의 파이버 레이저 시스템은 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 좁은 절단 폭과 최소한의 열영향부(HAZ)를 제공합니다. 파이버 레이저 금속 절단 의 빠른 속도는 신속한 프로토타이핑을 가능하게 하여 제조업체가 CAD 설계에서 실제 테스트까지 훨씬 짧은 시간 안에 진행할 수 있도록 합니다.
의료 등급의 위생과 고급스러운 미관을 스테인리스 스틸 싱크대 및 상업용 환기 시스템에서 구현하세요. 당사의 레이저 절단 및 조각 장비는 플라즈마 절단에서 흔히 발생하는 산화 또는 변색 없이 복잡한 형상을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이를 통해 모든 모서리가 식품 안전 기준을 충족하며 화학 처리가 전혀 필요하지 않아 레이저 절단된 금속 을 바로 조립 단계로 옮길 수 있습니다.
기계 가공 작업장에서 휴대용 레이저 시스템은 무거운 구조물 절단보다는 작은 부품, 브래킷 제작 및 현장 조정 작업에 이상적입니다. 다이나레이저(Dynalaser)의 4-in-1 레이저 절단기는 최소한의 열 발생으로 깨끗하고 정밀한 절단면을 제공하여 부품을 후처리 없이 바로 조립 공정에 투입할 수 있도록 합니다. 수리, 개조 및 소량 생산에 적합합니다.
엘리베이터 내부나 대형 광고 문자 등에 레이저 절단 방식을 적용하면 평면 스테인리스 패널에서 흔히 나타나는 뒤틀림 현상을 방지할 수 있습니다. 또한, 이 시스템의 정밀도 덕분에 동일한 생산 단계에서 패널에 영구 추적 코드나 브랜드 로고를 레이저로 마킹 할 수 있어, 완벽한 거울 같은 외관을 유지하면서 설치 과정 전반에 걸쳐 완벽한 추적성을 확보할 수 있습니다.
조선 분야에서는 정밀도가 출력만큼이나 중요합니다. 대형 구조용 강판은 일반적으로 중장비 산업용 시스템으로 가공되지만, 다이나레이저(Dynalaser)와 같은 휴대용 레이저 솔루션은 소형 부품, 브래킷, 해양 배관 부품 가공에 적합합니다. 따라서 휴대용 레이저 가공은 수리, 개조 및 소량 생산 작업에 특히 유용하며, 조선소에서 연삭 시간을 단축하고 전반적인 작업 효율을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
레이저 절단은 자동차, 항공우주, 전자, 간판 등 거의 모든 제조 분야에 걸쳐 활용됩니다. 주로 정밀 금속 절단 및 판재로부터 복잡한 부품을 제작하는 데 사용됩니다 .
파이버 레이저는 금속 가공에 최적화되어 있습니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리 등이 여기에 해당합니다. 금속 가공에 중점을 두고 있지만, 일부 레이저 절단 및 조각 장비는 특수 폴리머 소재도 처리할 수 있습니다.
PVC(독성 염소 가스를 방출함)와 같은 재료, 인화성이 매우 높은 재료 또는 매우 두꺼운 구조용 빔(톱 절단이 필요할 수 있음)은 일반적으로 사용을 피하거나 특수 설비가 필요합니다.
당사의 시스템(800W~1800W)은 얇은 금속부터 중간 두께의 금속까지 고정밀 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 최대 가공 두께는 재료 종류와 보조 가스 선택에 따라 달라지지만, 이 출력 범위는 판금 가공 시 가장 깨끗한 모서리와 최고 속도를 구현하는 데 있어 업계 표준입니다.
금속 레이저 절단 장비 의 경우 , 특히 황동이나 구리와 같은 반사성 금속을 절단할 때 기존의 CO2 기술보다 파이버 레이저가 훨씬 효율적이고 빠르며 유지 보수 비용도 저렴합니다.
대부분의 전문가들은 재료 사용량과 절단 경로를 최적화하기 위해 AutoCAD, SolidWorks와 같은 레이저 절단용 설계 소프트웨어 또는 CypCut과 같은 특수 네스팅 소프트웨어를 사용합니다.
구식 기술 때문에 속도가 느려지지 마세요. 정밀 작업에 필요한 초소형 파이버 레이저 절단기 부터 24시간 가동되는 공장에 필요한 대형 산업용 레이저 절단기 까지, Dynalasers는 모든 솔루션을 제공합니다.
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