Onze Locatie
304 Noord-Kardinaal St.
Dorchester Center, MA 02124
Revolutioneer uw productielijn met de beste laserlasoplossingen van Dynalasers. Of u nu een handlaser nodig hebt voor complexe handmatige taken of een krachtige fiberlaser voor industriële automatisering, onze technologie levert lasnaden van topkwaliteit met een snelheid die 10 keer hoger ligt dan bij TIG-lassen en zonder warmtevervorming.
Laserlassen is een uiterst nauwkeurig smeltproces waarbij een geconcentreerde glasvezellaserstraal wordt gebruikt om metalen of thermoplasten te verbinden. Door een coherente lichtstraal te focussen tot een microscopisch klein puntje, creëert een laserlasapparaat een warmtebron met een hoge dichtheid die het materiaal direct smelt.
Als toonaangevende fabrikant van draagbare laserlasmachines maken we gebruik van het "sleutelgat"-effect: de laser verdampt een kleine hoeveelheid metaal om een diepe, smalle holte te creëren, waardoor de straal diep in de verbinding kan doordringen. Dit resulteert in ongelooflijk sterke, smalle naden die met traditioneel booglassen onmogelijk te bereiken zijn.
Het grootste voordeel van een handlaser met vezellaser is de precisie. Door de warmte te concentreren in een klein gebied, wordt de warmtebeïnvloede zone (HAZ) vrijwel geëlimineerd. Dit voorkomt kromtrekken, buigen en "zwart worden" van dunwandig roestvrij staal en aluminium.
Efficiëntie is de sleutel tot een beter rendement op de investering (ROI) van een laserlasmachine . Een laserlasmachine met een maximaal vermogen van 1500 watt kan lassen met een snelheid van meerdere meters per minuut, waardoor één operator een heel team TIG-lassers kan overtreffen.
Traditioneel TIG-lassen vergt jarenlange oefening. Onze 4-in-1 laserlasmachine is daarentegen zo intuïtief dat een beginner na slechts enkele uren training esthetische en structureel sterke lasnaden kan produceren.
Omdat er vrijwel geen spatten of oxidatie optreden, kunt u de slijp- en polijstfasen overslaan. Uw onderdelen zijn vaak direct na het laserlassen klaar voor verzending of het lakken.
| Prestatiekoffer | Dynalasers | Traditionele TIG/MIG-verbinding |
|---|---|---|
| Lassnelheid |
5 tot 10 keer sneller
Maximale productiviteit in de werkplaats
|
Een langzaam, handmatig proces dat meerdere stappen vereist. |
| Hitte-impact (HAZ) |
Minimale / geen vervorming
De sterk geconcentreerde lichtbundel elimineert vervorming.
|
Grote zone die vaak materiaalvervorming veroorzaakt. |
| Vaardigheid van de operator |
Lage leercurve
Beheerst in enkele trainingsuren
|
Vereist jarenlange gespecialiseerde training en ervaring. |
| Verbruiksmaterialen |
Voordelige artikelen
Beschermende lenzen en beschermgas
|
Hoog verbruik van slijpstangen, slijptips en dure slijpschijven. |
| Nabewerking |
Geen tot weinig
Schone, esthetische kralen klaar voor afwerking.
|
Intensief slijpen en polijsten is altijd vereist. |
Als leverancier van fiberlaserlasmachines biedt Dynalasers oplossingen voor uiteenlopende sectoren waar kwaliteit en snelheid essentieel zijn.
Van op maat gemaakte metalen behuizingen tot complexe beugels en frames: laserlassen verwerkt koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium met gemak. Onze handlasapparaten worden steeds vaker gebruikt voor specialistische taken, zoals de assemblage van warmtewisselaars voor HVAC-systemen en de nauwkeurige reparatie van lasergelaste buizen met lamellen. Daarmee vormen ze de perfecte laserlasset voor werkplaatsen die een hoge mate van veelzijdigheid vereisen.
Dynalasers levert draagbare laserlasmachines die worden gebruikt voor carrosseriepanelen en uitlaatsystemen. De machines zorgen voor zeer sterke verbindingen die bestand zijn tegen extreme trillingen en spanningen, terwijl ze tegelijkertijd het voertuiggewicht verlagen dankzij efficiënte laserlasapplicaties in de automobielindustrie.
Realiseer hygiënische, lekvrije en "onzichtbare" naden op roestvrijstalen spoelbakken, pannen en professionele keukenapparatuur. Het garandeert een hoogwaardige afwerking zonder dat chemisch beitsen nodig is.
Dynalasers levert gespecialiseerde oplossingen voor het precisielassen van machineonderdelen zoals montagebeugels, hydraulische leidingsteunen en elektronische behuizingen. Bovendien biedt onze geïntegreerde laserreinigingstechnologie een milieuvriendelijke manier om zware roest en vet van pinnen en verbindingen te verwijderen tijdens onderhoud op locatie.
Bij liftcabines en grote reclameletters voorkomt laserlassen de "schaduwvorming" of vervorming die zichtbaar is op grote, vlakke roestvrijstalen panelen, waardoor een perfect spiegelend uiterlijk wordt gegarandeerd.
Van ingewikkelde interieuronderdelen tot robuuste, scheepsbestendige leidingen: de draagbare lasertechnologie garandeert zeer sterke, corrosiebestendige verbindingen op roestvrij staal, aluminium en CuNi-legeringen. Het is de ideale fabricagekit voor scheepswerven en maritieme toeleveranciers die zich richten op lichtgewicht constructies en complexe assemblages.
De onderstaande informatie is bedoeld om kopers en partners te ondersteunen bij het evalueren van de prestaties, geschiktheid en waarde op lange termijn van apparatuur.
Ja. Omdat het laserlasproces een diepere, smallere smeltzone creëert met een fijnere korrelstructuur, is de verbinding vaak sterker dan het basismetaal zelf.
Een laserlasmachine van 1500 W kan gemakkelijk tot 4-5 mm roestvrij staal doorboren. Voor dikkere constructieplaten biedt onze fabriek voor fiberlaserlasmachines modellen van 3000 W en meer aan, die platen van 8 mm en dikker aankunnen.
Hoewel de initiële investering hoger is dan bij TIG-lassen, is het rendement snel. Door het elimineren van slijpwerk en het vertienvoudigen van de snelheid, zien de meeste bedrijven de machine binnen 6 tot 12 maanden terugverdiend.
Veiligheid staat voorop. Alle laserlasapparatuur van Dynalasers is voorzien van veiligheidsvergrendelingen (de laser zal niet afgaan tenzij deze het werkstuk raakt). We leveren tevens speciale persoonlijke beschermingsmiddelen en laserveilige behuizingen.
Ja. Glasvezellaserlassen is bij uitstek geschikt voor het verbinden van verschillende metalen, wat met traditioneel booglassen moeilijk of onmogelijk is, dankzij de nauwkeurige controle over de energieverdeling.
Standaard industriële gassen zoals stikstof of argon worden gebruikt om het smeltbad te beschermen tegen oxidatie. Omdat het proces zo snel is, is het gasverbruik vaak lager dan bij TIG-lassen.
Laat verouderde technologie uw groei niet belemmeren. Of u nu op zoek bent naar een laserlasset voor een kleine werkplaats of een draagbare laserlasmachine voor fabrieksreparaties, Dynalasers heeft de expertise om u te helpen slagen.
Vul het onderstaande formulier in, en we nemen spoedig contact met u op.