Naša lokacija
304 Severni kardinal sv.
Dorchester Center, MA 02124
Naučite se, kako deluje lasersko rezanje in graviranje, primerjajte vrste strojev, materiale, nastavitve, varnost in izberite pravi sistem za les ali kovino.

Lasersko rezanje in graviranje se uporablja v delavnicah, šolah, oblikovalskih studiih in proizvodnih obratih. Ista osnovna tehnologija se lahko uporabi za izrezovanje dela, graviranje logotipa ali dodajanje trajne identifikacijske oznake.
Kar se spremeni, ni le nastavitev moči. Iskreno povedano, pomembno je vse – laserski vir, material, ostrenje, pretok zraka, programska oprema in sam stroj. Nastavitev, ki odlično obdeluje vezane plošče, vas lahko popolnoma razočara, ko gre za aluminij ali nerjaveče jeklo.

Lasersko rezanje in graviranje morda uporabljata fokusiran žarek, vendar opravljata zelo različni nalogi. Rezanje rezin gladko prehaja skozi material. Graviranje izrezlja le del površine, medtem ko označevanje le spremeni končno obdelavo, ne da bi pustilo globoko vdolbino.
Proces | Rezultat | Tipična uporaba |
Lasersko rezanje | Ločuje material | Plošče, deli, znaki |
Lasersko graviranje | Odstrani del površine | Logotipi, slike, dekoracija |
Lasersko označevanje | Ustvari vidno spremembo površine | Serijske številke, QR kode |
Lasersko točkovanje | Ustvari plitvo črto | Vodila za zlaganje in pozicioniranje |
Kaj torej v praksi pomeni lasersko rezanje ? Gre za nadzorovan termični postopek, pri katerem fokusiran žarek sledi digitalni poti in dovaja dovolj energije za ločevanje materiala.

Da bi razumeli, kako deluje lasersko rezanje , je koristno pogledati celoten sistem in ne samo laserski vir.
Vir ustvari žarek. Optika ga nato usmeri in fokusira na obdelovanec. Ko se energija koncentrira v majhno točko, se material lahko stopi, zažge, upari ali spremeni barvo.
Med postopkom laserskega rezanja stisnjen zrak ali pomožni plin pogosto pomaga odstraniti staljeni material iz reza. Graviranje običajno porabi manj energije in vpliva le na površino.
Večina gravur sledi eni od dveh poti:
To je tudi osnovni odgovor na vprašanje, kako delujejo laserski graverji . Stroj prebere digitalno datoteko in med delovanjem prilagodi gibanje, moč in hitrost.

Ni ene same vrste laserja, ki bi enako dobro delovala na vseh materialih. Pomembni so valovna dolžina, moč, delovno območje, hlajenje in konstrukcija stroja.
Laserski tip | Skupni materiali | Tipična uporaba |
CO2 laser | Les, akril, papir, usnje | Rezanje in graviranje nekovin |
Diodni laser | Tanek les, karton, premazane površine | Lažje delo za mizo |
Fiber laser | Jeklo, aluminij, medenina, baker | Rezanje in označevanje kovin |
UV laser | Plastika, steklo, občutljivi deli | Fino označevanje pri nizki temperaturi |
CO2 lasersko rezanje in graviranje se pogosto uporablja za les, akril, karton, usnje in podobne nekovinske materiale.
Stroj za lasersko graviranje s CO2 laserjem lahko običajno izvaja tako graviranje površin kot rezanje materiala. Njegova dejanska rezalna zmogljivost pa je odvisna od ostrenja, stanja leče, zračnega toka, kakovosti materiala in hitrosti, ne le od moči, navedene na specifikacijskem listu.
Namizni laserski rezalni in gravirni stroj je lahko praktična možnost za izdelovalce, šole, majhne studie in podjetja, ki izdelujejo personalizirane izdelke.
Ti stroji so kompaktni, vendar imajo običajno omejitve glede debeline reza, delovnega območja in hitrosti proizvodnje. Stroj lahko uspešno zaključi vzorec, vendar je še vedno prepočasen za vsakodnevno serijsko delo.
Vlaknasti laserji so na splošno boljša izbira za kovine.
Vprašanje, ali lahko laserski graver reže kovino, je odvisno od stroja. Nizkoenergijski vlakneni marker lahko ustvari logotipe ali identifikacijske oznake na kovini, vendar morda ne bo prerezal pločevine. Rezanje zahteva več moči, primerno optiko, pomožni plin in stabilen sistem gibanja.
Zato je treba besedno zvezo laserski gravirni stroj za les in kovino jemati previdno. Les in kovina se odzivata na različne valovne dolžine, zato je en stroj le redko enako zmogljiv na obeh.

Združljivost materialov vpliva na več kot le kakovost reza. Vpliva tudi na dim, ostanke, nevarnost požara, kontaminacijo leč in varnost upravljavca.
Dve plošči, ki sta videti skoraj enaki, se lahko zaradi lepila, premazov, polnil ali vlage obnašata zelo različno.
Material | Priporočena vrsta laserja | Cut | Gravira / Označi | Glavni premislek |
Trden les | CO₂; dioda za lažja dela | Da | Da | Zrna, smola in vlaga vplivajo na barvo in konsistenco |
Vezan | CO₂; dioda za tanke pločevine | Da | Da | Plasti lepila, notranje reže in kakovost furnirja vplivajo na rezanje |
Akrilna | CO₂ | Da | Da | Lito in ekstrudirano akrilno steklo dajeta različne rezultate graviranja in robov |
Papir in lepenka | CO₂ ali dioda | Da | Da | Nizka temperatura vžiga ustvarja veliko nevarnost požara |
Usnje | CO₂; dioda za tanko usnje | Da | Da | Preveriti je treba vsebnost kemikalij za strojenje, premazov in sintetičnih snovi. |
Glass | CO₂ ali UV za graviranje; specializirani laserji za rezanje | Specialized | Da | Konvencionalno graviranje ustvari matirano površino; rezanje zahteva namensko tehnologijo |
Jeklo | Fiber laser | Da | Da | Rezanje zahteva zadostno moč, primerno optiko in pomožni plin. |
Aluminij | Fiber laser | Da | Da | Zlitina, površinska obdelava in odbojnost vplivajo na obdelavo |
Prevlečen ali eloksiran aluminij | CO₂ ali vlakna | Limited | Da | Laser lahko odstrani ali spremeni premaz, namesto da bi globoko vgraviral v kovino. |
Opomba: Materialov z neznanimi premazi, lepili ali kemično sestavo ne smete obdelovati, dokler dobavitelj ne potrdi, da so varni za lasersko delo.
Lasersko graviranje na lesu lahko ustvari privlačen kontrast, vendar je rezultat le redko popolnoma enakomeren. Smer vlaken, vlaga, smola in vrsta lesa vplivajo na to, kako temna bo gravura.
Za lasersko rezanje in graviranje lesa je običajno najboljši raven in enakomeren material. Pri izbiri lesa za lasersko rezanje in graviranje je vredno preveriti ne le vrsto lesa, temveč tudi lepilo, uporabljeno v vezanem lesu, in morebitne premaze na površini.
Majhna testna mreža je običajno zanesljivejša kot kopiranje nastavitev od drugega uporabnika.
Neznanih plastičnih materialov ne smete vstavljati v laserski stroj, dokler ni potrjena njihova sestava. PVC in nekateri materiali, ki vsebujejo halogen, lahko sproščajo škodljive ali korozivne hlape.
Enaka previdnost velja za obdelano usnje, premazane plošče in kompozitne materiale. Material je lahko fizično rezan, vendar še vedno ni primeren za varno lasersko obdelavo.

Dobri rezultati se običajno začnejo s čisto pilico in preprostim preizkusom. Številne težave z rezanjem povzročajo podvojene črte, slab fokus, ukrivljen material ali nepravilen pretok zraka, ne pa pomanjkanje laserske moči.
Tipičen potek dela je videti takole:
Vektorske datoteke se običajno uporabljajo za rezanje in graviranje linij. Rastrske slike so bolj primerne za fotografije, senčenje in polnjeno grafiko.
Uporabne nastavitve laserskega graviranja izhajajo iz uravnoteženja več spremenljivk in ne iz prilagajanja ene same številke.
Večja moč ali nižja hitrost povečata vhodno energijo. Pravilno ostrenje ohranja žarek koncentriran. Frekvenca lahko vpliva na teksturo, kopičenje toplote in videz robov.
Pri učenju laserskega graviranja se izogibajte obravnavanju spletnih nastavitev kot fiksnih receptov. Dva stroja z enako nazivno močjo lahko delujeta različno zaradi kakovosti žarka, optike, kalibracije ali programske opreme.
Zračni tok pomaga odvajati dim in ostanke stran od območja rezanja. Izboljša lahko kakovost robov in zmanjša usedline na leči.
Odsesavanje odstrani hlape iz ohišja, vendar ne odpravi nevarnosti požara. Med obdelavo je treba vedno nadzorovati les, akril, karton in papir.
To je ena najpomembnejših praktičnih točk, vendar je v osnovnih priročnikih za začetnike pogosto manjka.

Paleta primerov laserskega rezanja je široka, saj postopek deluje neposredno iz digitalne datoteke in ne zahteva fizičnega rezalnega orodja.
Pogoste aplikacije vključujejo:
Ko se vprašamo, za kaj se uporablja lasersko rezanje , je odgovor običajno fleksibilnost. Zasnove je mogoče hitro spremeniti, jih dosledno ponoviti in izdelati brez spreminjanja fizičnega orodja.
V industrijski obdelavi kovin se lasersko rezanje lahko uporablja poleg varjenja, čiščenja in priprave površin. Dynalasers se osredotoča na kompaktne sisteme za lasersko varjenje, rezanje in čiščenje za delavnice, ki potrebujejo prilagodljivo opremo za obdelavo in vzdrževanje kovin.

Najboljši stroj za lasersko rezanje in graviranje ni vedno najzmogljivejši. Gre za stroj, ki ustreza materialu, debelini, delovnemu območju in dnevni delovni obremenitvi.
Preden izberete stroj za lasersko graviranje in rezanje , preverite:
Pred nakupom je treba preizkusiti tudi laserski gravirni rezalni stroj z resničnimi materiali. Od dobavitelja zahtevajte, da pokaže kakovost reza, čas cikla, nadzor dima in količino obdelave, ki je potrebna po obdelavi.
Cena je odvisna od vrste laserja, moči, delovnega območja, ohišja, hlajenja, odsesavanja, programske opreme in podpore. Vključiti je treba tudi tekoče stroške, kot so filtri, leče, pomožni plin, elektrika in vzdrževanje.
Včasih, vendar je rezultat odvisen od strukture plošče, lepila in površinskega premaza. Nekateri melaminski izdelki ustvarjajo močan dim ali neprijetne hlape. Preverite dokumentacijo materiala in preizkusite majhen kos pod učinkovitim odsesovanjem.
Da, vendar večina strojev z ravno ploščo potrebuje vrtljiv nastavek. Steklenice, epruvete in kozarci se morajo vrteti, medtem ko se laser premika po površini.
Serije materiala se lahko razlikujejo po vlagi, gostoti, premazu, vsebnosti lepila in površinski obdelavi. Rezultat lahko spremenijo tudi umazane leče, slabo ostrenje, šibka ekstrakcija ali nestabilna namestitev materiala.
Lasersko rezanje in graviranje je prilagodljivo, vendar so zanesljivi rezultati odvisni od izbire pravega laserja za material. Fokus, pretok zraka, kakovost pile, ekstrakcija in testiranje so prav tako pomembni kot nazivna moč.
Za delavnice, ki potrebujejo tudi prenosno opremo za varjenje ali čiščenje, Dynalasers ponuja kompaktne laserske sisteme, zasnovane za praktično obdelavo kovin in vzdrževalna dela.
Izpolnite spodnji obrazec in v kratkem se bomo oglasili.